[发明专利]一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套

权利要求书

1.一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，包括紫铜水套本体，其特征在于：在紫铜水套本体一侧设有耐磨层，该耐磨层为激光熔覆镍基合金层，所述耐磨层进行激光熔覆所用镍基合金粉末的各组分及重量百分比为：C0.1～0.5％，Cr20～22％，Si2.5～4.0％，Fe3～5％，Mo6.8～9.0％，Nb3.8～4.2％，B1.5～2.2％，余量为Ni。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，其特征在于：所述镍基合金粉末的粒度为100～325目。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，其特征在于：所述的耐磨层的激光熔覆过程为：

步骤1、对紫铜水套本体进行手工打磨或者机加工去除裂纹和疲劳层，对待熔覆铜板进行整体超声波探伤和表面着色探伤确保无裂纹和疲劳层；

步骤2、在紫铜水套本体的表面进行活化覆膜处理；

步骤3、对紫铜水套本体整体预热至300～450℃，预热采用10kW履带加热器均匀加热，周围用20～40mm厚的保温棉覆盖以减少散热；

步骤4、采用二氧化碳横激光束进行熔覆，对熔池进行惰性气体保护，采用镍基合金粉末熔覆送粉，激光功率选择4.0～4.5kW，扫描速度350～450mm/min，光斑直径为3～5mm，扫描方式为搭接扫描，搭接率为30～50％，熔覆层厚度为0.3～0.5mm；

步骤5、熔覆后的紫铜水套本体空冷至室温。

4.根据权利要求3所述的一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，其特征在于：步骤2所述的活化覆膜处理包括以下工艺过程：

(1)对紫铜水套本体表面除油并水洗；

(2)对水洗后的紫铜水套本体进行活化处理，并再次水洗去除表面杂质；

(3)按比例配置覆膜处理液进行黑膜转化，把紫铜水套本体在覆膜处理液中浸泡2～3小时，然后水洗、干燥。

5.根据权利要求1或4所述的一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，其特征在于：所述覆膜处理液是用铜材黑色皮膜剂A、铜材黑色皮膜剂B与水按2:1:7的质量比例配制而成。

6.根据权利要求5所述的一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，其特征在于：所述铜材黑色皮膜剂A、铜材黑色皮膜剂B分别为邳州市威尔特金属表面处理有限公司的铜材黑色皮膜剂C4030、铜材黑色皮膜剂C4040。

7.根据权利要求3所述的一种激光熔覆镍基合金的紫铜水套，其特征在于：步骤4所述熔覆送粉是采用氩气保护气载专用送粉器送置粉末到激光熔池中。