[发明专利]一种碳纤维复合材料界面层的制备方法有效
| 申请号: | 201511031976.6 | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN106930094B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
| 发明(设计)人: | 王杰;何流;黄庆;李勉;季鹏;钟希强;杨建行 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号: | D06M11/74 | 分类号: | D06M11/74;D06M15/41;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/06;D06M101/40 |
| 代理公司: | 33291 宁波元为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 单英<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 315201浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳纤维 碳纳米管 上浆剂 复合材料界面 高温热处理 工艺复杂度 热解碳涂层 碳纤维表面 酚醛树脂 工艺条件 制备过程 种碳纤维 复合材料 固化剂 增强体 溶剂 上浆 增韧 制备 固化 损伤 | ||
1.一种碳纤维复合材料界面层的制备方法,所述的碳纤维复合材料以碳纤维为增强体;其特征是:采用上浆剂上浆碳纤维复合材料表面,固化后进行高温热处理,在碳纤维复合材料表面得到包含碳纳米管的热解碳涂层;
所述的上浆剂包括碳纳米管、酚醛树脂、固化剂与溶剂,其中碳纳米管的质量占上浆剂质量的0.01~1%,酚醛树脂的质量占上浆剂质量的0.1~2%。
2.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述碳纳米管是单壁、双壁或者多壁碳纳米管。
3.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述碳纳米管的直径为0.8-100nm,长度为0.5-50um。
4.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述酚醛树脂是PFNH-200酚醛树脂、3201酚醛树脂、2123酚醛树脂、2122酚醛树脂、2127酚醛树脂、264酚醛树脂、219酚醛树脂、硼酚醛树脂以及含磷酚醛树脂中的一种或者两种以上的混合。
5.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述固化剂是六亚甲基四胺、甲醛中的一种或者两种。
6.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述溶剂是甲醇、无水乙醇、去离子水、丙酮、NMP、DMF以及DMSO中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述的酚醛树脂与碳纳米管的质量比值为0.3~20。
8.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述的固化剂与酚醛树脂的质量比值为0.001~0.2。
9.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述的上浆剂中还包括表面活性剂。
10.如权利要求9所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述表面活性剂是失水山梨醇硬脂酸酯、脱水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐三油酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单月桂酸酯、胆酸钠、TNWDIS、TNADIS、NaDDBS、SDS、Triton X-100、Triton X-305、CTAT和CTAB中的任意一种或几种。
11.如权利要求9所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述表面活性剂与碳纳米管的质量比值为0.1~10。
12.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述的高温处理温度为600℃~800℃。
13.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述的上浆剂是将碳纳米管、酚醛树脂、固化剂以及溶剂搅拌混合后水浴清洗超声10~60min,然后再破碎超声30~180min。
14.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:所述的上浆时间为10s~120s。
15.如权利要求1所述的碳纤维复合材料界面层的制备方法,其特征是:重复所述的上浆、固化、高温热处理数次。
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D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
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