[发明专利]制备超薄玻璃的组合物、玻璃、超薄玻璃的制备方法及盖板玻璃原片、化学强化玻璃和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备超薄玻璃的组合物，由该组合物制得的玻璃，超薄 玻璃的制备方法及该方法得到的盖板玻璃原片，以及由所述玻璃或盖板玻璃 原片得到的化学强化玻璃，及该化学强化玻璃在显示屏触摸设备中用作盖板 玻璃的应用

背景技术

伴随着触摸屏产品从笔记本电脑、手机GPS(全球卫星导航系统)、POS (销售点终端)等到各种平板显示行业显示系统的日益轻薄化，钢化超薄盖 板玻璃市场逐渐成为盖板玻璃市场的主流。然而市场上流通的产品都是由加 工厂家以物理或化学减薄的方式实现盖板玻璃的薄化，不仅成本高、劳动强 度大、而且良率低。提供低成本的高质量超薄玻璃基板成为盖板玻璃原片生 产企业的核心竞争力。

盖板玻璃原片的生产企业也在通过改善玻璃组成和成型工艺不断降低 玻璃的厚度。

CN1712375A公开了一种超薄浮法玻璃，其中玻璃组成及重量百分比为： SiO₂71.5-72.5％，Al₂O₃1.3-2.5％，Fe₂O₃0.04-0.9％，CaO6.0-8.20％， MgO4.3-5.0％，K₂O0.5-1.5％，Na₂O11.0-13.4％。适合浮法成型的中铝、高镁、 低钙的钠钙硅玻璃。产品厚度为0.55-2.0mm。该专利生产的玻璃可用于低端 的普通盖板玻璃，钢化后的表面应力较低。

CN102408193A公开一种高铝高碱的硅酸盐玻璃组合物，以质量百分比 计包括SiO₂58.0-62.0％、Al₂O₃≥16.0％、CaO0.15-0.6％、MgO3.0-4.0％％、 K₂O+Na₂O≥15％、Sb₂O₃0.1-0.7％和ZrO0.5-1.0％，其中Na₂O含量高于K₂O 含量。可以生产厚度0.3-1.3mm的超薄玻璃，具有较好的性能和化学钢化效 果。

发明内容

本发明的目的是为了解决如何在浮法工艺下得到超薄玻璃的问题，提供 一种制备超薄玻璃的组合物、玻璃、超薄玻璃的制备方法及盖板玻璃原片、 化学强化玻璃和应用。

为了实现上述目的，本发明提供一种制备超薄玻璃的组合物，以该组合 物的总重量为基准，该组合物含有60～70重量％的SiO₂，10～14.5重量％ 的Al₂O₃，10～13重量％的Na₂O，3～7重量％的K₂O，5～10重量％的MgO， 1～1.8重量％的ZnO，0.7～1.5重量％的ZrO₂和0.3～1.2重量％的WO₃。

本发明还提供了一种由本发明的组合物制得的玻璃，该玻璃的作业点粘 度为10⁴dpa·s所对应的温度为1070～1160℃，该玻璃的表面张力不大于320 ×10^-3Nm^-1。

本发明还提供了一种超薄玻璃的制备方法，包括：将本发明的组合物依 次进行熔融、浮法锡槽成型、退火、切割得到超薄玻璃。

本发明还提供了一种由本发明的方法制得的盖板玻璃原片，该盖板玻璃 原片的厚度为0.3-1mm，优选为0.3-0.6mm。

本发明还提供了一种化学强化玻璃，该化学强化玻璃通过将本发明的玻 璃或者盖板玻璃原片在400～450℃的熔融KNO₃中处理4～6h得到，该化学 强化玻璃的表面应力为750～850MPa，该化学强化玻璃的应力层深度为32～ 40μm。

本发明还提供了本发的化学强化玻璃在显示屏触摸设备中用作盖板玻 璃的应用。

本发明提供的制备超薄玻璃的组合物可以用于浮法成型工艺，制备出厚 度为0.3-1mm的超薄玻璃，应用于显示屏触摸设备中用作盖板玻璃。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式