[发明专利]一种降低直链烷基苯溴指数的方法

权利要求书

1.一种降低直链烷基苯溴指数的方法，其特征在于所述方法为：在温度60～350℃、压力0.3～10.0MPa、质量空速0.2～10.0小时^-1、氢油体积比300:1～8000:1的条件下，将加氢原料和氢气混合，与Pt-Sn/SiO₂负载型催化剂接触进行加氢反应，使烯烃饱和，进而降低直链烷基苯溴指数；催化剂失活后经加氢再生，循环利用；所述加氢原料为下列之一：(1)苯与C₁₀～C₁₄直链烯烃烷基化混合物经蒸馏分离得到的直链烷基苯，其溴指数为20～800mgBr/100g；(2)苯与C₁₀～C₁₄直链烯烃烷基化混合物，其苯和直链烷基苯质量分数分别为15～60％、5～15％，其余为C₁₀～C₁₄直链烷烃，烷基化混合物的溴指数为20～800mgBr/100g；所述的Pt-Sn/SiO₂负载型催化剂以Pt和Sn为活性组分，以SiO₂为载体，Pt质量负载量为0.2～5.0％，Pt与Sn质量负载量之比为0.5:1～2:1。

2.如权利要求1所述降低直链烷基苯溴指数的方法，其特征在于所述Pt质量负载量为0.5～3.0％，Pt与Sn质量负载量之比为1:1～2:1。

3.如权利要求1所述降低直链烷基苯溴指数的方法，其特征在于所述加氢反应条件为温度80～300℃、压力0.5～5.0MPa，进料质量空速0.5～5.0小时^-1、氢油体积比600:1～6000:1。

4.如权利要求1所述降低直链烷基苯溴指数的方法，其特征在于所述Pt-Sn/SiO₂负载型催化剂采用等体积浸渍方法制备：将氯铂酸溶于质量浓度2％～20％的盐酸水溶液中，得到氯铂酸溶液；将四氯化锡溶于质量浓度2％～20％的盐酸水溶液中，得到四氯化锡溶液；在氮气保护、搅拌、室温条件下，将四氯化锡溶液缓慢滴加到氯铂酸溶液中，形成浸渍溶液；向载体中边搅拌边滴加浸渍溶液，滴加完毕后静置2～24h；然后，在80～100℃下干燥2～24h，以1～10℃/min的速率程序升温到450～600℃，恒温焙烧1～10h，获得固体；在蒸馏水与固体体积比10:1～50:1条件下，用蒸馏水室温搅拌洗涤固体3～8h，过滤分离，重复洗涤和过滤2～10次，再经80～100℃下干燥2～24h，以1～10℃/min的速率程序升温到200～400℃，恒温焙烧1～10h，得到催化剂前驱物；最后，采取反应器管内还原的方式，在压力0.2～3.0MPa、氢气体积空速100～2000h^-1、以1～5℃/min的速率升温到120～250℃条件下还原1～8h，得到Pt-Sn/SiO₂负载型催化剂；所述浸渍溶液中氯铂酸浓度为3.0×10^-6～8.0×10^-3mol/L，四氯化锡浓度为3.0×10^-6～8.0×10^-3mol/L，所述浸渍溶液体积用量以载体质量计为0.5～5.5mL/g。