[发明专利]一种利用活性炭脱硫制备硫酸钙晶须的工艺方法

权利要求书

1.一种利用活性炭烟气脱硫产生的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于以活性炭烟气脱硫净化工艺产生的二氧化硫再生气为原料，依次包括洗涤降温、与石灰浆液进行钙硫反应、氧化酸化结晶及浓缩脱水得到目标产物，包括如下具体步骤：

A、对经活性炭脱硫吸附解析塔产生的二氧化硫再生气进行冷却和洗涤，降低温度除去杂质，将二氧化硫再生气冷却到40-80℃，洗涤后的溶液收集备用，该冷却洗涤过程能除去从活性解析出来后含有的少量的杂质；

B、将含CaO90％以上的生石灰或含CaO52％以上的石灰石制成5-20％的石灰浆液；

C、采用吸附反应塔将5-20％石灰浆液与经洗涤降温后的二氧化硫再生气经多次喷淋反应生成亚硫酸钙，所述的二氧化硫再生气进入吸附反应塔内，经旋流耦合器均匀分布，在喷淋区与由上而下的多层喷洒的石灰浆液充分反应，然后经过旋流除雾器除去大部分水分，再回送至活性炭脱硫吸附解析塔；

D、从吸附反应塔抽出15-20％浓度的反应溶液进入氧化酸化槽进行瀑气或搅拌氧化，并同时往氧化酸化槽中加入步骤A收集的洗涤后的溶液进行酸化；

E、氧化酸化达到要求后，对所得溶液迅速进行热过滤，然后进入沉淀池进行冷却、结晶和沉淀得到目标产物。

2.根据权利要求1所述的利用活性炭烟气脱硫产生的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于所述的二氧化硫再生气的浓度为5％以上。

3.根据权利要求1所述的利用活性炭烟气脱硫产生的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于所述步骤A包括先采用换热器将二氧化硫再生气冷却到150℃以下，同时换出的热量一部分用来作氧化酸化槽加热，另一部分用来干燥硫酸钙晶须成品，当二氧化硫再生气被冷却到150℃以下后，采用冷却洗涤塔用常温雾化喷淋水将二氧化硫再生气洗涤冷却至40-80℃，收集雾化喷淋后的溶液备用。

4.根据权利要求3所述的利用活性炭烟气脱硫产生的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于对步骤A收集得到雾化喷淋后的溶液进行过滤处理。

5.根据权利要求1所述的利用活性炭烟气脱硫产生的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于所述步骤D中所述的氧化酸化槽为方形或圆形的钢结构槽，内衬为耐酸耐温玻璃磷片胶泥，内设有氧化瀑气管和加热管，所述的酸化的反应条件为调节反应溶液的pH值为1.8-4.5，反应温度为100-120℃，时间为3-25min。

6.根据权利要求3所述的利用活性炭烟气脱硫产生的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于所述步骤D中所述洗涤后的溶液的pH值为1.5-4.5，温度60-95℃，当洗涤后的溶液的酸度达不到pH值为1.5-4.5，加用部分硫酸；当洗涤后的溶液的温度达不到60-95℃，用步骤A换热得到的部分热气或蒸汽进行补充加热。