[发明专利]太阳能电池片、太阳能电池组件、电池片单元及其制备方法

权利要求书

1.一种太阳能电池片，包括铝背场涂层、硅片层和细栅线，其特征在于，所述太阳能电池片正面分隔为至少两个独立的区域，每个区域的其中一侧边沿或邻近该边沿处设有一条正面主栅线，该区域的正面所有的细栅线都与该区域的正面主栅线形成电连接，所述太阳能电池片背面对应于正面区域、且位于太阳能电池片正面对应区域的主栅线相对的另一侧边沿或邻近该边沿处设有背面主栅线，该背面主栅线与对应区域太阳能电池片的背面电极电连接；所述太阳能电池片正面各区域之间设有一条使相邻区域之间电气隔离的隔离带，在所述太阳能电池片的背面对应于所述正面隔离带位置的部分不设置铝背场涂层，在所述太阳能电池片的背面对应于所述正面各区域之间的位置，设置条状或线状的不设置铝背场涂层的分割线，所述正面主栅线由至少2条相互分离的焊接部栅线和至少1条连接部栅线组成，所述焊接部栅线的宽度大于连接部栅线的宽度，所述焊接部之间由连接部连接，所述细栅线之间还设有垂直于细栅线并将相邻细栅线连通的横向细栅线。

2.如权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片正面最外侧的两个区域的正面主栅线，设置于太阳能电池片最外侧边沿处或靠近最外侧边沿处。

3.如权利要求1或2所述的太阳能电池片，其特征在于，所述正面主栅线沿栅线方向的两端靠近太阳能电池片最外侧边沿处。

4.如权利要求1或2所述的太阳能电池片，其特征在于，所述正面主栅线为一贯通的单一栅线。

5.一种太阳能电池片的电极的制备方法，制备如权利要求1或2所述的太阳能电池片的电极，其特征在于，包括以下步骤：

(一)、印刷正面电极：在硅片的正面上对应印刷正面丝网图形，所述正面丝网图形将电池片分隔为至少两个区域，每个区域包括细栅线和与所述细栅线相连通的一条正面主栅线，不同区域的正面主栅线平行间隔设置，其中位于电池片边沿的两个区域的正面主栅线分别设置于电池片的边沿或靠近边沿处；在所述太阳能电池片正面各区域之间设置一条使相邻区域之间电气隔离的隔离带，所述正面主栅线由至少2条相互分离的焊接部栅线和至少1条连接部栅线组成，设置所述焊接部栅线的宽度以大于连接部栅线的宽度，所述焊接部之间由连接部连接，在所述细栅线之间设置垂直于细栅线并将相邻细栅线连通的横向细栅线；

(二)、印刷背面铝背场：在硅片的背面对应印刷反面丝网图形，包括反面主栅线和铝背场，所述反面主栅线与所述正面主栅线平行，对应正面的每一个区域均设置一条背面主栅线，且背面主栅线位于该区域远离正面主栅线的一侧；该背面主栅线与对应区域太阳能电池片的背面电极电连接；在所述太阳能电池片的背面对应于所述正面隔离带位置的部分不设置铝背场涂层，在所述太阳能电池片的背面对应于所述正面各区域之间的位置，设置条状或线状的不设置铝背场涂层的分割线。

6.一种太阳能电池组件，其由如权利要求1所述的太阳能电池片沿着切割线切割后形成的太阳能电池片单元构成，其特征在于，包括至少两片相粘接的电池片单元，所述电池片单元包括正面和反面，所述正面设置有发电区和设置于所述发电区一侧边缘的一条正面主栅线，所述发电区上设置有若干细栅线，所述细栅线与所述正面主栅线相连接，所述正面主栅线连接所述细栅线的一端；所述正面主栅线由至少2条相互分离的焊接部栅线和至少1条连接部栅线组成，所述焊接部栅线的宽度大于连接部栅线的宽度，所述焊接部之间由连接部连接，所述细栅线之间还设有垂直于细栅线并将相邻细栅线连通的横向细栅线；所述反面设置有反面主栅线和铝背场，且正面主栅线和反面主栅线分别位于所述电池片单元的相对两侧；其中一片所述电池片单元的反面主栅线粘结并导电连接另外一片的正面主栅线。

7.一种太阳能电池片的制作工艺，制作如权利要求1-4中的任意一个所述的太阳能电池片，其特征在于，具体包括以下步骤：

一、印刷：在硅片的正、反面上分别对应印刷正面丝网图形和反面丝网图形，所述太阳能电池片正面分隔为至少两个独立的区域，每个区域的其中一侧边沿或邻近该边沿处设有一条正面主栅线，该区域的正面所有的细栅线都与该区域的正面主栅线形成电连接，所述正面丝网图形包括细栅线和与所述细栅线相垂直的正面主栅线，所述正面丝网图形的一侧的边缘设置有正面边缘主栅线；

所述反面丝网图形包括反面主栅线和铝背场，所述反面主栅线与所述正面主栅线方向一致，所述反面丝网图形的一侧的边缘设置有反面边缘主栅线，所述正面边缘主栅线和反面边缘主栅线分别位于所述硅片的相对两侧；所述太阳能电池片的背面对应于正面区域、且位于太阳能电池片正面对应区域的主栅线相对的另一侧边沿或邻近该边沿处设有背面主栅线，该背面主栅线与对应区域太阳能电池片的背面电极电连接；

所述太阳能电池片正面各区域之间设有一条使相邻区域之间电气隔离的隔离带，在所述太阳能电池片的背面对应于所述正面隔离带位置的部分不设置铝背场涂层，在所述太阳能电池片的背面对应于所述正面各区域之间的位置，设置条状或线状的不设置铝背场涂层的分割线，所述正面主栅线由至少2条相互分离的焊接部栅线和至少1条连接部栅线组成，所述焊接部栅线的宽度大于连接部栅线的宽度，所述焊接部之间由连接部连接；所述细栅线之间还设有垂直于细栅线并将相邻细栅线连通的横向细栅线；

二、切割：使用切割设备沿着切割线进行切割，形成多片所述电池片单元；

其中，所述切割线用于将硅片切割成独立的电池片单元；

三、粘接：将第一片电池片单元的正面主栅线涂上导电胶，将第二片电池片单元的背面主栅线贴覆于第一片电池片单元的正面主栅线上，完成两片电池片单元的粘结；之后第三片电池片单元和第二片的粘接方式与第一片和第二片的粘接方式相同，以此类推，直至所有电池片单元粘接完毕，完成太阳能电池片的制作。