[发明专利]一种线切割用复合钼丝及制作方法

权利要求书

1.一种线切割用复合钼丝，其特征在于，所述复合钼丝由掺杂有固溶金属元素和稀土氧化物的钼粉制成，其中，所述固溶金属元素选自Co、W、Ni、Hf或Re中的至少一种，其重量含量为0.01％～0.30％，所述稀土氧化物选自La₂O₃或氧化钇中的至少一种，其重量含量为0.005％～0.20％。

2.根据权利要求1中所述的一种线切割用复合钼丝，其特征在于：所述固溶金属元素选自Co、W或Ni的至少一种。

3.根据权利要求1中所述的一种线切割用复合钼丝，其特征在于：所述固溶金属元素的重量含量为0.03％～0.20％，所述稀土氧化物的重量含量为0.02％～0.15％。

4.根据权利要求1中所述的一种线切割用复合钼丝，其特征在于：所述固溶金属元素和所述稀土氧化物通过固-液掺杂的方式均匀分布在所述钼粉中。

5.一种线切割用复合钼丝的制作方法，其特征在于，包括如下的步骤：

A.将固体二氧化钼、和液体式含镧化合物和/或液体式含钇化合物进行固-液掺杂，得到含有La₂O₃和/或氧化钇的掺杂二氧化钼，之后，经过氢气还原，得到一次掺杂钼粉，所述一次掺杂钼粉和选自液体式含钴化合物、液体式含钨化合物、液体式含Ni化合物、液体式含Hf化合物或液体式含Re化合物中的至少一种液体式化合物再次进行固-液掺杂后，再次氢气还原，获得二次掺杂钼粉，最后，将所述二次掺杂钼粉进行混粉，使其分布均匀；

b.将所述二次掺杂钼粉压制成钼坯条，再进行烧结；

c.将烧结后的所述钼坯条经过轧机轧制成钼盘条；

d.所述钼盘条再进行至少一次的热拉工艺和冷拉工艺，中间经过至少一次的退火，获得产品。

6.根据权利要求5所述的一种线切割用复合钼丝的制作方法，其特征在于：控制所述二次掺杂钼粉粒度在3.0～4.0μm。

7.根据权利要求5所述的一种线切割用复合钼丝的制作方法，其特征在于：所述二次掺杂钼粉通过等静压成型压制成Φ50mm～Φ75mm的钼坯条，所述钼坯条经过轧机技术轧制成Φ4mm～Φ8mm的钼盘条。

8.根据权利要求5所述的一种线切割用复合钼丝的制作方法，其特征在于：所述轧机是采用开坯辊径大于Φ450mm的三辊开坯轧机、两辊连续式轧机或45度顶交无扭轧机，轧制温度范围是1400～1500℃，终制速度在20米/秒。

9.根据权利要求5所述的一种线切割用复合钼丝的制作方法，其特征在于：所述热拉工艺的加工温度在650～1050℃，速度在5～33m/min，热拉道次变形量在13～32％；所述冷拉工艺的加工温度是室温，采用植物油润滑，速度在75～320m/min，冷拉道次变形量在10～20％。

10.根据权利要求5所述的一种线切割用复合钼丝的制作方法，其特征在于：所述退火的温度在980～1850℃、速度为1.5～9m/min。