[发明专利]高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置在审
| 申请号: | 201511027588.0 | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN105499208A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
| 发明(设计)人: | 黄振其 | 申请(专利权)人: | 浙江平湖华龙实业股份有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12 |
| 代理公司: | 杭州金道专利代理有限公司 33246 | 代理人: | 吴辉辉 |
| 地址: | 314200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 性能 蓄电池 超声波 清洗 装置 | ||
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域,具体涉及一种高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出,比如生活中常用的手机电池等。
板栅是蓄电池主要组成部件,在板栅铸造时,板栅表面残留较多的油污和杂质,板栅表面的干净程度直接影响后续涂膏的质量和蓄电池使用性能及寿命,因此需要板栅进行严格清洗处理,而现有技术中采用碱性溶液泡洗的方式并不能完全去除掉板栅栅格死角处污物,且对板栅带的清洗速度与连续铸造板栅速度不相匹配,使得清洗效率较低。
因此,有必要提供一种清洗设备,能够对板栅进行在线严格的清洗处理,使板栅表面干净,同时增加板栅的清洗效率,提高板栅的清洗速度。
针对上述技术问题,故需要进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种结构简单,安装方便,减少了人工操作,能够对板栅进行严格的清洗处理,使板栅表面干净,同时提高板栅的清洗速率,增加板栅的清洗效率的高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置。
为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置,包括机座,设于机座左右端的支撑杆,设于支撑杆上端的支架;所述机座上从左至右设置有工作台、超声波清洗室和电控工作室;所述超声波清洗室底部设置有万向轮,超声波清洗室通过万向轮滑动连接于机座上,所述超声波清洗室包括设置于超声波清洗室内的清洗槽和烘干槽、和设置于超声波清洗室外的超声波控制器;所述支架滑动连接有与超声波清洗室相对应的超声波滑动装置,超声波滑动装置包括移动小车和设于移动小车底部的提升挂钩装置;移动小车与提升挂钩装置通过定位杆连接,所述定位杆穿过移动小车内可上下滑动,所述提升挂钩装置包括与定位杆固定连接的横隔板,横隔板两端转动连接有挂钩,挂钩底部连接有用于放置蓄电池板栅的不锈钢吊篮,不锈钢吊篮与清洗槽位置对应。
作为本发明的一种优选方案,所述移动小车包括时间继电器、用于定位杆上下移动的行程开关和用于移动小车滑动的按钮。
作为本发明的一种优选方案,所述移动小车与支架的连接处设有若干车轮,移动小车上还设有用于移动小车直线往复运动的电机。
作为本发明的一种优选方案,所述车轮的数量为4个。
本发明的有益效果是:通过超声波清洗室和电控工作室,并运用移动小车对板栅的清洗和烘干处理,能够迅速高效的清除板栅表面脱模油污、粉尘及细小毛刺,减少进入电池中的脱模油及杂质,增加板栅与活性物质的结合强度,并且多个处理室配合设置大大提高了板栅带的清洗、干燥效果,提高了清洗效率,改善了板栅涂膏质量,提高了蓄电池电化学性能,延长了电池使用寿命。
附图说明
图1是本发明高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置结构示意图。
图2是本发明高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置侧视图。
图中附图标记:机座1、支撑杆2,支架3,工作台4,超声波清洗室5,电控工作室6,万向轮7,清洗槽8,超声波控制器9,移动小车10,提升挂钩装置11,定位杆12,横隔板13,挂钩14,不锈钢吊篮15,时间继电器16,行程开关17,按钮18,车轮19,电机20,烘干槽21,导套22,导套支板23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
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