[发明专利]一种非晶质石英基复合钛白粉的制备方法

权利要求书

1.一种非晶质石英基复合钛白粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

将脉石英矿破碎至100-150目，进行摇床分选、10000Gs以上磁场强度磁选除去杂质，制得石英砂，将除杂后的石英砂于电弧炉中熔融至玻璃态后，急剧冷却，再破碎并研磨至325-400 目，在10000Gs以上磁场强度磁选除杂，用气流粉碎机进行粉碎至D90﹤20µm，得到气流粉，将该气流粉与水按30wt%混合调节，以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1µm，制成30wt%悬浮原浆母液；取5000mL原浆母液，加水调节至10wt%复合浆料，在15℃进行复合，搅拌作用下缓缓加入500mLTiCl₄，用1+1氨水进行调节，始终控制浆料pH2.0，待TiCl₄加完毕，继续搅拌至pH不变；以氨水调节pH值至8.0，搅拌120min，陈化12h，将上层清液去掉，加水调浆至固含量30wt%，送入进行喷雾干燥，调节干燥器进风口温度为250℃、出风口温度为80℃，然后于600℃焙烧100min，研磨分散得产品。

2.一种非晶质石英基复合钛白粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

将脉石英矿破碎至100-150目，进行摇床分选、10000Gs以上磁场强度磁选除去杂质，制得石英砂，将除杂后的石英砂于电弧炉中熔融至玻璃态后，急剧冷却，再破碎并研磨至325-400 目，在10000Gs以上磁场强度磁选除杂，用气流粉碎机进行粉碎至D90﹤20µm，得到气流粉，将该气流粉与水按30wt%混合调节，以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1µm，制成30wt%悬浮原浆母液，取5000mL原浆母液，加水调节至13wt%复合浆料，在20℃进行复合，搅拌作用下缓缓加入900mL TiCl₄，用1+1氨水进行调节，始终控制浆料pH 2.0，待TiCl₄加完毕，继续搅拌至pH不变，以氨水调节pH值至8.5，搅拌120min，陈化18h，将上层清液去掉，加水调浆至固含量30wt%，送入进行喷雾干燥，调节干燥器进风口温度为300℃、出风口温度为100℃，然后于900℃焙烧40min，研磨分散得成品。

3.一种非晶质石英基复合钛白粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

将脉石英矿破碎至100-150目，进行摇床分选、10000Gs以上磁场强度磁选除去杂质，制得石英砂，将除杂后的石英砂于电弧炉中熔融至玻璃态后，急剧冷却，再破碎并研磨至325-400 目，在10000Gs以上磁场强度磁选除杂，用气流粉碎机进行粉碎至D90﹤20µm，得到气流粉，将该气流粉与水按30wt%混合调节，以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1µm，制成30wt%悬浮原浆母液，取5000mL原浆母液，加水调节至20wt%复合浆料，在30℃进行复合，搅拌作用下缓缓加入1100mL TiCl₄，用1+1氨水进行调节，始终控制浆料pH 2.0，待TiCl₄加完毕，继续搅拌至pH不变，以氨水调节pH值至9.0，搅拌120min，陈化15h，将上层清液去掉，加水调浆至固含量30 wt%，送入进行喷雾干燥，调节干燥器进风口温度为400℃、出风口温度为120℃，然后于800℃焙烧80min，研磨分散得成品。

4.一种非晶质石英基复合钛白粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

将脉石英矿破碎至100-150目，进行摇床分选、10000Gs以上磁场强度磁选除去杂质，制得石英砂，将除杂后的石英砂于电弧炉中熔融至玻璃态后，急剧冷却，再破碎并研磨至325-400 目，在10000Gs以上磁场强度磁选除杂，用气流粉碎机进行粉碎至D90﹤20µm，得到气流粉，将该气流粉与水按30wt%混合调节，以全陶瓷砂磨机研磨至 D90﹤1µm，制成30wt%悬浮原浆母液，取5000mL原浆母液，加水调节至18wt%复合浆料，在25℃进行复合，搅拌作用下缓缓加入1300mL TiCl₄，用1+1氨水进行调节，始终控制浆料pH 2.0，待TiCl₄加完毕，继续搅拌至pH不变，以氨水调节pH值至10，搅拌120min，陈化12h，将上层清液去掉，加水调浆至固含量30wt%，送入进行喷雾干燥，调节干燥器进风口温度为380℃、出风口温度为 150℃，然后于700℃焙烧60min，研磨分散得成品。

5.一种非晶质石英基复合钛白粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

将脉石英矿破碎至100-150目，进行摇床分选、10000Gs以上磁场强度磁选除去杂质，制得石英砂，将除杂后的石英砂于电弧炉中熔融至玻璃态后，急剧冷却，再破碎并研磨至325-400 目，在10000Gs以上磁场强度磁选除杂，用气流粉碎机进行粉碎至D90﹤20µm，得到气流粉，将该气流粉与水按30wt%混合调节，以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1µm，制成30wt%悬浮原浆母液，取5000mL原浆母液，加水调节至15wt%复合浆料，在23℃进行复合，搅拌作用下缓缓加入1200mL TiCl₄，用1+1氨水进行调节，始终控制浆料pH 2.0，待TiCl₄加完毕，继续搅拌至pH不变，以氨水调节pH值至9.5，搅拌120min，陈化18h，将上层清液去掉，加水调浆至固含量30 wt%，送入进行喷雾干燥，调节干燥器进风口温度为350℃、出风口温度为 150℃，然后于750℃焙烧75min，研磨分散得成品。