[发明专利]一种提花面料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种提花面料及其制作方法。

背景技术

提花面料是面料织造中用经纬组织变化形成花案。由于其纱支精细，对原料棉的质量要求极高。可分梭织、经编提花和纬编提花，纬编织物横、纵向拉的时候有很好的弹性，经编和梭织提花横、纵向拉是没有弹性的。

经检索，如中国专利文献公开了一种提花面料【申请号：201310186573.3；公开号：CN 103320933A】。这种提花面料，由经向纱线和纬向纱线交织而成，所述经向纱线和纬向纱线相互垂直，其特征在于：与传统经向纱线和纬向纱线纱织密度不同的是，所述经向纱线为64-80根/厘米的经向纱织密度，所述纬向纱线为120-145根/厘米的纬向纱织密度。

该专利中公开的提花面料虽然可以给人视觉上带来了不一样的视觉冲击，弥补了人们对传统外观带来的审美疲劳，但是，该提花面料成分简单，没有抗菌和耐高低温的特性，使用单一，且没有制作方法，因此，设计出一种提花面料及其制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提花面料，该面料具有通用性强的特点。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种提花面料，其特征在于，由如下重量份的组份组成：水性聚氨酯80～100份、碳酸钙粉6～8份、聚四氟乙烯12～18份、天然橡胶25～30份、环氧树脂8～16份、银离子抗菌剂5～10份和表面活性剂12～26份。

采用以上组分，通过以水性聚氨酯为主要成分，并在其中加入了碳酸钙粉、聚四氟乙烯、天然橡胶、环氧树脂、银离子抗菌剂和表面活性剂，使面料具有抗菌、耐高温和弹性好的特性，能够用于各类复杂的环境中，通用性强。

所述各组份的重量份如下：水性聚氨酯90份、碳酸钙粉7份、聚四氟乙烯15份、天然橡胶27份、环氧树脂12份、银离子抗菌剂8份和表面活性剂20份。

采用以上组分，可使该面料达到最佳的使用性能，组分合理。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提花面料的制作方法，该制作方法具有生产效率高的特点。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种提花面料的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：

a、将碳酸钙粉、聚四氟乙烯、天然橡胶、环氧树脂和银离子抗菌剂倒入到普通的研磨机中，通过研磨机对其进行研磨；

b、将水性聚氨酯、表面活性剂和研磨好的物料倒入到普通的搅拌机中，通过搅拌机将其至均匀混合，搅拌时间为25～30min，搅拌转速为200～300r/min；

c、将混合好的物料倒入到喷丝装置中，加热至240～260℃，呈完全熔融混匀状态，并将其从喷丝装置的喷丝头中挤出，形成纤维，纤维的直径为0.15～0.20mm；

d、将纤维输送到普通的编织机中，编织成面料，即可得到提花面料。

采用以上方法，通过研磨机对物料研磨处理，通过搅拌机对其搅拌处理，通过喷丝装置对其喷丝处理，通过编织机对其编织处理，采用机器替代人工操作，可大大提高制作效率，生产效率高。

在步骤c中的所述喷丝装置，包括机架，机架上设置有供料桶和喷丝头，喷丝头与一能带动其上下移动的升降机构相连，喷丝头进料口通过进料管和供料桶底部相连通，喷丝头出料口朝下，机架上设置有用于存放冷却液的冷却盒，冷却盒位于喷丝头下方，冷却盒与一能带动其来回移动的往复机构相连，机架上设置有能使供料桶中的物料向喷丝头处流动的动力机构。

本喷丝装置的工作原理如下：将物料添加到供料桶中，通过升降机构带动喷丝头上下移动，将喷丝头调节到合适的高度；通过动力机构使供料桶中的物料向喷丝头处流动，喷丝头将物料加工成纤维，通过往复机构带动冷却盒来回移动，冷却盒对其冷却并收集，从而完成其喷丝作业，产品质量稳定。

所述升降机构包括第一推杆电机、第一导轨和第一滑块，第一导轨竖直固定在机架上，第一滑块设置在第一导轨上，第一推杆电机固定在机架上，第一推杆电机的推杆端部和第一滑块相连接，喷丝头通过连杆固定在第一滑块上。

当需要使喷丝头上下移动时，控制第一推杆电机的推杆上下移动，第一推杆电机的推杆带动第一滑块沿着第一导轨上下移动，第一滑块带动连杆上下移动，连杆带动喷丝头上下移动，从而可使喷丝头上下移动。