[发明专利]一种测试分选机用的可拆卸电磁铁

说明书

技术领域

本发明涉及一种半导体器件测试分选机，具体涉及一种测试分选机用的可拆卸电磁铁。

背景技术

半导体器件制造完成后，需要对其进行检测、打标、分选、编带包装多种不同工作，传统的技术中，上述各个工作过程是独立进行的，其检测分选速度慢，设备多且杂，劳动量大且生产效率底下。目前，大都是由半导体器件测试分选机来实现机械化操作。分选机工作时，半导体器件从上料机构上料，然后进入分离台，吸嘴下行到半导体器件吸在吸嘴下部，然后吸嘴抬起，旋转工作台转动至第一旋转定位装置上方，吸嘴下行，使半导体器件下压进入模腔中，在模腔的导向作用下，半导体器件转动，使得其位置精确确定定位在设定的位置，以便在随后的检测中，其引脚与检测头匹配，当吸嘴再次升起后，旋转工作台再次转动一个工位。

分选机中分离台的前、后行是通过分离台的推行部件中的电磁铁实现的，现有的电磁铁包括设于其中心处的推拉杆，设于推拉杆两侧的滑动轴承，推拉杆沿着滑动轴承前后移动，因此分选机完成一次半导体器件的包装，推拉杆得进行多次不断运动，滑动轴承也随着推拉杆不断摩擦运动，这种结构存在以下不足：其一，现有的电磁铁都是整体不可拆卸结构，而滑动轴承极易磨损，因此无法单独更换价格低廉的滑动轴承，需要整体更换价格高昂的电磁铁，设备维修成本高，从而提高生产成本；其二，滑动轴承一般采用金属材料制成，摩擦系数高、易磨损，影响推拉杆的行程，从而导致吸嘴掉料，造成分选机故障停机，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种可单独更换滑动轴承、维修成本低的测试分选机用的可拆卸电磁铁。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

一种测试分选机用的可拆卸电磁铁，包括电磁铁本体，设于电磁体铁本体中心处的推拉杆，所述电磁铁本体内位于推拉杆前后端两侧的滑动轴承，设于推拉杆两侧且位于滑动轴承之间的内套，设于内套两侧的线圈，设于线圈和内套外的外套，所述电磁铁本体的两端设有端盖，所述端盖通过连接件与电磁铁本体连接。

作为优选技术方案，为了保证端盖与电磁铁本体连接稳固，有利于分离台的正常运行，从而提高生产效率，所述连接件为双头螺杆。

作为优选技术方案，为了防止端盖与电磁铁本体的连接出现松动，影响分选机的正常运行，所述端盖与推拉杆的连接处设有密封垫片。

作为优选技术方案，为了降低滑动轴承的摩擦系数、减少磨损，延长滑动轴承的使用寿命，从硅化石墨中的碳化硅层而避免吸嘴掉料，提高生产效率，所述滑动轴承是由硅化石墨材料制成的，硅化石墨中的碳化硅层位于滑动轴承的滑动面。

作为优选技术方案，为了提高滑动轴承的润滑效果，从而延长其使用寿命，进而提高分选机的生产效率，所述滑动轴承的滑动面开设有多条螺旋状的润滑槽。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、电磁铁设置连接件与端盖连接，可拆卸维修，可单独更换易损件滑动轴承，避免电磁体整体更换，有效降低维修成本，进而减少生产成本。

2、端盖与电磁铁本体通过双头螺柱连接，且端盖与推拉杆的连接处设有密封垫片，有效保证电磁铁的结构稳固，利于分选机的正常运行。

3、滑动轴承的材料、结构等设置科学合理，有效降低滑动轴承的摩擦系数和提高其润滑效果，大大减少了磨损量，延长滑动轴承的使用寿命，防止吸嘴掉料，从而提高分选机的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图；

附图标号：1、电磁铁本体，1-1、滑动轴承，1-2、内套，1-3、线圈，1-4、外套，3、端盖，4、双头螺杆。

具体实施方式

本发明提供一种可开拆卸电磁铁，主要应用于半导体器件测试分选机中，安装于分离台的推行部件中，也可以应用于相同工作的设备中，如图1和图2所示提出本发明一种具体实施例，包括电磁铁本体1，设于电磁铁本体1中心处的推拉杆，电磁铁本体1以推拉杆2为中心对称设置，所述电磁铁本体内位于推拉杆1前后端的两侧均设有滑动轴承1-1，设于推拉杆两侧且位于滑动轴承之间的内套1-2，设于内套1-2两侧的线圈1-3，设于线圈1-3和内套1-2外的外套1-4，所述电磁铁本体1的两端设有端盖3，所述端盖3通过连接件与电磁铁本体1连接。