[发明专利]一种砂型自定位模板

说明书

本发明属于砂型铸造领域，涉及砂型铸造模板，尤其涉及一种砂型自定位模板，包括上模板以及设置在上模板下部的下模板，所述上模板的中部设置有第一梯形凹槽，所述下模板的中部设置有第二梯形凹槽，所述第一梯形凹槽的大小和结构与第二梯形凹槽相同，所述第一梯形凹槽的中部设置有向上凸的上型囊，所述第二梯形凹槽的中部设置有向下凹并与上型囊相配合的下型囊，所述梯形凹槽为等腰梯形，所述等腰梯形的定位斜度为5°～40°，本发明具有结构简单、定位准确、实用性强、易于制作等特点，将平面分型改造为曲面分型后增加了吃砂量的长度，减少了炮火现象。

技术领域

本发明属于砂型铸造领域，涉及砂型铸造模板，尤其涉及一种砂型自定位模板。

背景技术

水平分型的模板有双面模板和单面模板。它们一般由模底板、模样、浇注系统模、加热元件、定位元件等组成，定位元件一般指定位销、套。定位元件制作精度不好或者长期磨损可导致上下型定位偏差过大而铸件错型，严重的导致废品。

大多数情况下分型面是平面的，对于单面模板一般是通过定位销、孔满足要求，受到制作方法和精度及磨损的影响定位精度越来越差；双面模板一般没有定位销、孔，上下造型一般是同时进行的，上、下型定位一般通过造型设备的精度来保证，随着磨损增加以及运型车移动中的碰撞，都可能导致错型。有些模板虽然是曲面分型的，但只是因为模样分型的需要，不是从型面定位的角度来考虑设计的，定位效果不理想。有些产品对错型要求比较严格特别是需要做动平衡的产品如汽车配件的差速器壳，以上所述模板不能满足要求特别是设备或模板老化以后。

发明内容

本发明针对上述的由于长时间使用模具，定位销或者孔磨损之后会大大降低产品的精度的问题；我们设计了一种砂型自定位模板。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，一种砂型自定位模板，包括上模板以及设置在上模板下部的下模板，所述上模板上面一侧的中部设置有向下凹的内凹梯形槽，另一侧的中部设置有向下凸的外凸梯形槽，所述内凹梯形槽和外凸梯形槽形成第一梯形槽，所述下模板中部设置有与第一梯形槽相同的结构的第二梯形凹槽，所述第一梯形凹槽上底面的中部可以设置向上凸的模形囊和浇注机构，所述第一梯形凹槽下底面的中部设置向上凹的模形囊和浇注机构，所述第二梯形凹槽上底面的中部则设置向下凹模形囊，下底面的中部则设置向下凸的模形囊，所述梯形凹槽为等腰梯形，所述等腰梯形的定位斜度为5°～40°。

作为优选，所述梯形凹槽的四个角处设置有边倒角。

作为优选，所述上模板为长方体，所述上模板上第一梯形凹槽的外侧平均设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔至少设置有4个。

作为优选，所述下模板为长方形，所述下模板上第二梯形凹槽的外侧平均设置有与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔至少设置有4个。

作为优选，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内部设置有固定螺栓。

作为优选，所述上模板为长方体，所述上模板上第一梯形凹槽外侧的下部设置有向下开口的第一小型梯形凹槽，即所述上模板下部的前后两端和左右两端分别设置有第一小型梯形凹槽，所述上模板下部的每一端的第一小型梯形凹槽的个数为1～3个。

作为优选，所述下模板为长方体，所述下模板上第二梯形凹槽外侧的上部设置有向上开口的第二小型梯形凹槽，即所述下模板上部的前后两端和左右两端分别设置有第二小型梯形凹槽，所述下模板上部的每一端的第一小型梯形凹槽的个数为1～3个。

作为优选，所述第一小型梯形凹槽与第二小型梯形凹槽内部设置有双梯形连接杆，所述双梯形连接杆的一端设置有拉环。

作为优选，所述上模板上第一小型梯形凹槽的上表面上设置有卡钩。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，