[发明专利]一种钢管压制装置

说明书

技术领域

本发明属于管件成型技术领域，涉及一种钢管压制装置，特 别是一种适用于将钢管压制成型的钢管压制装置。

背景技术

在目前市场上，机械设备尤其是冶金设备的制作、维修过程 中，有大量结构需要甩金属圆管弯制成带有圆弧的结构，如矿用 液压支架中就有大量的弯钢管结构，在这些结构中对弯曲部位都 有一定的技术要求。

现有技术中，有人采用热弯的方式成型加工上述钢管，如果 使用热弯，加热过程中管壁容易出现脱皮、氧化等现象，使管壁 变薄，对管子机械性能造成一定的破坏。这就使热弯的应用具有 了一定的局限性。为了克服热弯的缺点，对此也有人采用了如图 1至图3所示的压制装置来压制成型钢管结构，其包括内滚轮10 和两个外滚轮20，外滚轮20上设有环形凹槽21，压弯钢管100 时，钢管100与外滚轮20的接触为点接触且该接触点为A点(A 点位于环形凹槽21最内侧的中部位置，且A点位于外滚轮20中 心和内滚轮10中心连线上)，导致外滚轮A点处单纯点受力进而 形成应力集中，最终外滚轮20内侧容易压伤，导致整体压制装置 工作不可靠，降低了设备的使用寿命。

综上所述，需要设计一种工作可靠、外滚轮不易压伤的钢管 压制装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 工作可靠、外滚轮不易压伤的钢管压制装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢管压制装 置，包括：

机架，作为安装基体；

内滚轮，可转动地安装在机架上且可在机架上竖直位移，所 述内滚轮外侧中部开设有可与钢管上端外侧面紧贴的环形第一压 制槽；

外滚轮，设置为两个且两外滚轮分列在内滚轮下方两侧，所 述外滚轮可转动地安装在机架上，所述外滚轮外侧开设有可与钢 管下端外侧面紧贴的至少一个第二压制槽，且第二压制槽与钢管 下端外侧面的接触为面接触。

作为本发明的进一步改进，所述外滚轮通过铰接轴可转动地 安装在机架上，所述第二压制槽设置为单个且开设在外滚轮外侧 局部位置，所述外滚轮压制成型钢管后在自重作用下回位至初始 位置。

作为本发明的更进一步改进，所述钢管为圆筒形管材，所述 第二压制槽的横截面为半圆形，且该半圆形的半径略大于或等于 钢管的半径。

作为本发明的又一种改进，所述内滚轮向下位移到底后其外 周侧面所在环形面与外滚轮外周侧面所在环形面相接触。

作为本发明的又一种改进，在机架上还设置有用于检测钢管 压缩率的检测机构，所述检测机构通过预设压缩率计算公式P₁＝L₁/(2πR*α/360)计算钢管的最大压缩率，所述预设压缩率计算 公式由最大收缩量L₁、中心层弯曲半径R以及弯曲角度α构成， 其中L₁＝(R-R₁)*α，所述R₁为钢管的内侧弯曲半径。

作为本发明的又一种改进，所述检测机构还可通过预设延伸 率计算公式P₂＝L₂/(2πR*α/360)计算钢管的最大延伸率，所述 预设延伸率计算公式由最大延伸量L₂、中心层弯曲半径R以及弯 曲角度α构成，其中L₂＝π*(R₂-R)/2，所述R₂为钢管的外侧弯 曲半径。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效 果：整体压制装置结构布局紧凑，采用围弯方式弯曲钢管，外滚 轮始终与钢管保持面接触的连接关系，压弯钢管时，上面用带第 一压制槽的内滚轮施加弯矩，下面用带第二压制槽的外滚轮支撑， 并且各滚轮均可以转动，保证了钢管在一定范围内均匀受力，弯 曲过程中施加弯矩时避免了单纯点受力而形成应力集中，工作可 靠，外滚轮不易压伤，避免造成变形部位局部过量变形而形成裂 纹、褶皱、凹陷等缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说 明，其中：

图1是现有技术中压制装置的结构示意图。

图2是现有技术中外滚轮的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。