[发明专利]一种基于带电粒子在电场中定向沉积的增材制造方法有效
申请号: | 201511023187.8 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN106935461B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 艾永亮;郭冬发;范增伟;李伯平;刘桂方 | 申请(专利权)人: | 核工业北京地质研究院 |
主分类号: | H01J31/04 | 分类号: | H01J31/04;H01J9/00 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 包海燕 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 带电 粒子 电场 定向 沉积 制造 方法 | ||
1.一种基于带电粒子在电场中定向沉积的增材制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1.根据成型材料的形状和尺寸设计电场的形状:电场由多个小电场组成;
步骤2.根据成型材料的形状和尺寸设计电场的电压势:成型材料在对应的电场中厚度小时,相应的电压势小,电压势范围为1mV~1V;当成型材料在对应的电场中厚度大时,相应的电压势大,电压势范围为1V~380V;
步骤3.确定成型材料的成分组成,使成型材料目的组分呈离子或络合基团带电粒子状态分散在溶液中;
步骤4.根据成型材料的材质要求,调整步骤3溶液中的离子浓度:溶液中离子的浓度范围为1mg/L~100g/L;
步骤5.材料的成型:将步骤4确定的溶液加入步骤1确定的电场中,电场施加步骤2确定的电压势;
步骤6.成型过程中不断补加步骤4确定的溶液,保持溶液中离子浓度;
步骤7.成型过程中不断从步骤5中抽取溶液,使抽取速度与步骤6加入溶液的速度相同。
2.根据权利要求1所述的一种基于带电粒子在电场中定向沉积的增材制造方法,其特征在于:步骤2中,成型材料在对应的电场中厚度小于1cm时判定成型材料在对应的电场中厚度小,否则判定成型材料在对应的电场中厚度大。
3.根据权利要求1所述的一种基于带电粒子在电场中定向沉积的增材制造方法,其特征在于:步骤3中,溶液包含下列离子中的一种或多种:Fe3+、Fe2+、Ca2+、Al3+、Ni2+、Nb5+、Mo2+、Pb2+、Mn2+、Co2+、Ta5+、Cd2+、Ti2+、Cu2+、Zn2+、Cr5+、Ga3+、Au2+、Ag2+、W3+、Pt2+、Bi3+、Hf5+、Nd3+、Rb+、Sc2+。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于带电粒子在电场中定向沉积的增材制造方法,其特征在于:还包括步骤8,回收步骤7抽取的溶液,向步骤7抽取的溶液中补加步骤3确定的成分,达到步骤4确定的浓度后作为步骤6补加的溶液。
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