[发明专利]一种多功能球形混合粉碎干燥一体机在审
申请号: | 201511023085.6 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105617906A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 陈宇杰;过志昌;秦科特 | 申请(专利权)人: | 无锡市海昌机械设备有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/06;B01D46/00;B02C18/08;F26B11/12 |
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地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 球形 混合 粉碎 干燥 一体机 | ||
技术领域
本发明涉及一种多功能球形混合粉碎干燥一体机。
背景技术
目前在制药或化工领域中,干燥设备普遍存在以下问题:1、干燥时间长,热效率低, 混合效果不佳;2、物料粘壁,结块,需再次加工;3、设备物料残留,交叉感染,设备清洗 困难,产品易污染。
干燥性能相对较好的接触型干燥(喷雾干燥和流化床干燥除外)有锥形干燥和耙式干燥。 考虑到物料在干燥器内的混合效果、物料对温度的敏感性以及搅拌功率等因素,通常情况下, 耙式干燥器填充量只占其总容积的30-40%,锥形干燥填充量能达到50-60%。这两种干燥在 径向和轴向的搅拌不均匀,而且容器内部存在死角,产品混合后均一性出现问题。
产品在干燥时通常会发生结块现象,水分被锁在硬块中无法获得良好的干燥结果,而安 装破碎刀能够有效地解决这个问题,同时带来的好处是,湿料不会被沾在器壁上搅拌器接触 不到的地方。然而,耙式干燥和锥式干燥的内部结构在安装破碎刀方面是受到限制的。
在清洗方面,由于耙式干燥底部最低处为一条线,致使清洗液和溶解的产品无法完全排 净,而且残留较多,GMP符合性一般。而锥形干燥由于底部空间狭小,加上搅拌轴是竖直安 装的,设备底部区域不在喷淋球清洗范围之内,带来清洗上的困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种多功能球形混合粉碎干燥一 体机,可以有效的解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种多功能球形混合粉碎干燥一体机,包括壳体、转箍快开装置、搅拌桨、破碎 刀、加热系统、除尘过滤器、CIP清洗系统、进料阀、出料阀和干气密封系统,所述壳体外 形为球形体,所述壳体内部设有搅拌桨和破碎刀,所述搅拌桨呈倾斜设置,所述破碎刀设置 为一个或多个;所述壳体分为上半球和下半球,所述上半球上设有CIP清洗系统、反吹视镜 口、减速机、进料阀、温度传感器、干气密封系统和除尘过滤器,所述除尘过滤器一侧设有 电机,所述减速机上设有旋转接头,所述下半球上设有真空取样阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转箍快开装置由液压马达、油缸和卡箍组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡箍设置于上半球边缘开口处,所述卡箍分别与 所述上半球和所述下半球的开口处适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌桨由桨叶、搅拌轴和电机组成,所述桨叶设 置于搅拌轴上,所述搅拌轴一端与所述电机输出端连接,所述桨叶与所述搅拌轴内部设有热 媒导流层。搅拌桨倾斜安装,物料在桨叶的扰动下被推到高处,然后靠自身重力滑落,以此 提高搅拌性能,且便于出料。桨叶采用弧形三叶桨,钣金结构,三维建模软件流线型设计, 桨叶与球体内壁的接触方式为线接触,桨叶刀锋紧贴球形内壁,间隙仅为3~4mm,这样的结 构带来的好处是消除搅拌死角,降低对产品的晶形破坏程度,提高电机的工作稳定性。桨叶 内部设有热媒导流层循环流动,增加热交换面积,提高干燥效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体从里向外分为三层,依次为内胆、夹套和外 套,所述夹套和内胆之间设有螺旋叶片且盘旋包覆整个球体。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下半球底部设有出料阀。
本发明所达到的有益效果是:
1、较高的有效工作容积:通常情况下,耙式干燥器和双锥干燥器填充量只占其总容积 的30-40%。而球形干燥器因为其独特的球形结构,具有相对较大的有效工作容积,最高可以 达到80%的有效容积。
2、混合均匀,没有死角:球形干燥的搅拌在各个方向搅拌的力度和方向是一致的,所 以在混合上是对称的,混合效果较好。而耙式干燥和锥形干燥在径向和轴向的搅拌是不均匀, 而且在边角存在死角,容易导致混合后产品均一性出现问题。
3、快速以及容易的清洗:球形干燥的结构十分简单,其容器为球形,所以从中心到球 壁是三个方向都为对称,理论上只要在球心设置一个喷球就可以将干燥器所有的位置都清洗 干净。在实际中也只需要2~3个喷球就可以进行在线清洗和在线灭菌。
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