[发明专利]一次性充电宝专用软包装锂锰电池的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种一次性充电宝专用软包装锂锰电池的制作方法，属于电池技术领 域。

背景技术

一次性充电宝是一种新兴的消费电子产品，目前在欧美市场已经初现端倪，这种充 电宝主要在超市挂卡出售，平常不被使用，可随身携带。仅满足人们紧急状态下的手机 通信电源需求，可保证手机半小时以上的紧急通话。

这类产品使用的电池显著特点是能够长期存放不掉电，电池容量高，且电池的尺寸 足够轻且薄。同时，由于人们对消费类电子产品的需求，电池的充电时间需要很短，电 池的放电电流必须足够大。

目前常规充电宝都使用锂离子电池作为电源，但是对于一次性充电宝来说无法使 用，因为其自放电率太高，达到月5％以上掉电，不能满足长期存放的需求，而一次性锂 电池年自放电2％以下。所以，设计一种能够满足上述技术要求的一次性软包装锂锰电池， 成为此消费电子产品能够快速打开市场的必要条件。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足并提供一种一次性充电宝专用软包装锂锰 电池的制作方法，制备出的锂锰电池最大输出电流可达1A以上，满足充电宝的功率需 求，并且电池年自放电达到2％以下，可满足长时间携带要求。

实现本发明目的所采用的技术方案为，一次性充电宝专用软包装锂锰电池的制作方 法，包括如下步骤：

(1)使用10μm～50μm铝箔作为集流体，通过涂布机将二氧化锰浆料涂布到集流 体上，得到厚度为0.1mm～0.4mm的正极大片，将正极大片按设定长度和设定宽度进行 裁剪，得到正极片；

(2)将正极片置于真空干燥箱中，在-60KPa～-95KPa、150℃～250℃以上的环境 下烘烤12～18小时；

(3)将厚度为0.06mm～0.12mm的超薄锂带按设定长度和设定宽度进行裁剪，得 到负极片；

(4)在正极片与负极片之间放置隔膜，将顺序放置好的正极片、隔膜与负极片卷 绕成为方形电芯，将方形电芯放置于铝塑膜外壳中，向铝塑膜外壳中注入电解液后进行 封口；

(5)将封口后的电池以100mA～1000mA进行放电，放电量为电池总容量的2％～10％， 随后将电池在40℃～70℃条件下老化12～48小时，得到一次性充电宝专用软包装锂锰 电池。

由上述技术方案可知，本发明提供的一次性充电宝专用软包装锂锰电池的制作方 法，正极使用全新的铝箔集流体工艺，采用铝箔集流体工艺的正极，能够将极片设计的 更薄更长，配上超薄锂带负极，将极大的增加正负极接触面积，所以可以提供高达1A 以上的充电电流，很好的解决了充电宝高功率需求的问题。而传统锂电池的正极使用铝 网作为集流体，其本身就占了很多厚度设计空间，无法设计的薄且长。

本发明设计技术主要解决了如下问题：

1、最大输出电流提高至1A以上，可以满足充电宝的功率需求；

2、步骤2中的烘烤温度、烘烤时间不同于传统锂锰电池正极烘烤参数，确保涂布 的正极片不会出现龟裂、硬化的现象；步骤5中的老化前放电及老化能够降低软包装电 池的内压，并使其内部电化学反应迅速平衡，可以防止电池以后出现气胀；

3、软包装电池总体外形尺寸可以设计得足够薄，能够最大限度满足一次性充电宝 轻巧的特点，电池具有超薄的外形尺寸，适应现代电子消费产品小巧轻便的需求；

4、使用软包装铝塑膜外壳设计，与传统钢壳锂锰电池相比安全性有很大优势，能 够满足人们的贴身使用需求。

附图说明

图1为本发明提供的方法制备得到的一次性充电宝专用软包装锂锰电池的结构图。

图2为本发明锂锰电池与现有锂锰电池的放电曲线对比图。

图3为新电池与模拟一年存放后的电池的放电曲线对比图。

其中，1-电池正极端，2-电池负极端，3-电池铝塑膜外壳，4-电池商标，a-现有锂 锰电池的放电曲线，b-本发明锂锰电池的放电曲线，c-本发明锂锰电池新电池的放电曲 线，d-模拟存放一年后的本发明锂锰电池的放电曲线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行具体说明。

本发明提供的一次性充电宝专用软包装锂锰电池的制作方法，包括如下步骤：