[发明专利]粉末冶金用金属粉末、复合物、造粒粉末及烧结体有效
| 申请号: | 201511021460.3 | 申请日: | 2015-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN105750536B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 田村贵之;中村英文 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
| 主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/10;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/56;C22C38/02;C22C30/00 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 田喜庆;任梅 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉末冶金 金属粉末 复合物 粉末 烧结 | ||
涉及粉末冶金用金属粉末、复合物、造粒粉末及烧结体。粉末冶金用金属粉末,Fe为主成分;含15质量%以上26质量%以下比例Cr;7质量%以上22质量%以下比例Ni;0.3质量%以上1.2质量%以下比例Si;0.005质量%以上0.3质量%以下比例C;将从由Ti、V、Y、Zr、Nb、Hf及Ta构成的组中选择的一种元素作为第一元素,将从组中选择的在元素周期表中的族大于第一元素的元素、或从组中选择的在元素周期表中的族与第一元素相同且元素周期表中的周期大于第一元素的元素作为第二元素时,含0.01质量%以上0.5质量%以下比例第一元素,0.01质量%以上0.5质量%以下比例第二元素。具有奥氏体的晶体结构。
技术领域
本发明涉及粉末冶金用金属粉末、复合物、造粒粉末及烧结体。
背景技术
在粉末冶金法中,将含有金属粉末与粘合剂的组成物成形为所希望的形状而得到成形体后,通过对成形体进行脱脂、烧结,从而制造出烧结体。在这样的烧结体的制造过程中,金属粉末的颗粒彼此之间产生原子的扩散现象,由此成形体渐渐致密化而完成烧结。
例如,在专利文献1中,提出一种粉末冶金用金属粉末,含有Zr及Si,剩余部分由从Fe、Co及Ni构成的组中选择的至少一种和不可避免元素构成。根据这样的粉末冶金用金属粉末,由于Zr的作用使烧结性提高,从而能够容易地制造高密度的烧结体。
另外,例如在专利文献2中公开了一种金属注射成形用组成物,其特征在于,包括:包含0.03重量%以下的C、8~32重量%的Ni、12~32重量%的Cr、1~7重量%的Mo、剩余部分为Fe和不可避免杂质的不锈钢粉100重量份,以及0.1~5.5重量份由平均粒径10~60μm的Ti或者/以及Nb构成的粉的一种以上。通过使用混合了该两个种类粉末的组成物,得到烧结密度高、具备优异耐腐蚀性的烧结体。
并且,例如在专利文献3中公开了一种针型阀用的针型密封件,其特征在于:组成为含有0.95~1.4质量%的C、1.0质量%以下的Si、1.0质量%以下的Mn、16~18质量%的Cr、0.02~3质量%的Nb,剩余部分包含Fe以及不可避免杂质,烧结后的密度为7.65~7.75g/cm3,通过金属注射成形法而成形。由此,得到高密度的针型密封件。
如此得到的烧结体在近年被广泛用于各种机械部件和结构部件等。
然而,根据烧结体的用途,有时也要求更加致密化。此时,虽然通过对烧结体进一步进行热等静压处理(HIP处理)这样的附加处理从而实现高密度化,但是工作量显著增加的同时高成本也不可避免。
因此,更期待实现一种无需施加附加处理等即可制造高密度烧结体的金属粉末。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2012-87416号公报
专利文献2:日本专利特开平6-279913号公报
专利文献3:日本专利特开2007-177675公报
发明内容
本发明的目的在于提供可以制造高密度的烧结体的粉末冶金用金属粉末、复合物及造粒粉末,以及使用上述粉末冶金用金属粉末而制造成的高密度的烧结体。
上述目的通过下述的本发明实现。
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