[发明专利]一种微波辐射孔内汽化水力冲孔方法有效

专利信息
申请号: 201511019352.2 申请日: 2015-12-29
公开(公告)号: CN105507812B 公开(公告)日: 2017-08-11
发明(设计)人: 林柏泉;李贺;洪溢都;黄展博;杨威;刘统;王瑞 申请(专利权)人: 中国矿业大学
主分类号: E21B7/18 分类号: E21B7/18;E21F7/00
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 代理人: 杨晓玲
地址: 221116 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 微波 辐射 汽化 水力 冲孔 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种微波辐射孔内汽化水力冲孔方法,属于煤矿井下水力冲孔相关技术领域,尤其适用于高瓦斯煤层。

背景技术

我国煤层瓦斯赋存具有微孔隙、低渗透、高吸附的特征,煤层透气性差,导致大部分煤层抽采困难,严重影响瓦斯的抽采利用率。随着煤层瓦斯治理研究工作的深入开展,很多学者达成了一定的共识,即通过水利化措施进行煤层的卸压增透,提高煤层渗透率,强化预抽煤层瓦斯。水力冲孔是以岩柱或煤柱为安全屏障,利用高压水射流对钻孔周围的煤体进行冲击,冲出大量的煤体,从而形成孔洞。由于地应力的作用,孔洞周围的煤体发生大幅度的位移,引起孔洞周围煤体的充分卸压,透气性系数增大,煤体内的瓦斯得到大幅度释放。然而,纯水射流水压较高,冲击效果较差;磨料射流虽然能显著改善冲击效果,但是也会引发喷嘴损伤、赌孔等一系列问题;气液两相射流能显著改善这些问题,然而,气液均匀掺混是一项新的难题。因此,亟需研发一种新的气液两相水力冲孔方法,以解决该项技术的应用瓶颈。

发明内容

技术问题:本发明的目的是克服已有技术中存在的不足之处,提供一种方法简单、能够大幅提高水力冲孔效率的微波辐射孔内汽化水力冲孔方法。

技术方案:本发明的微波辐射孔内汽化水力冲孔方法,包括在煤层中施工一个钻孔,包括以下步骤:

a、将水力冲孔钻头连接在水力冲孔钻杆前端并送入钻孔内,直到水力冲孔钻头到达煤层顶板;

b、将微波天线连接在同轴波导管的前端并送入钻孔,直到微波天线到达煤层的中间位置,在同轴波导管的外露端连接波导转换器,波导转换器与矩形波导管连接,矩形波导管与微波发生器连接;

c、打开微波发生器,产生的微波依次通过矩形波导管、波导转换器和同轴波导管,最后到达微波天线并由微波天线向钻孔内的煤层发射;

d、将水力冲孔钻杆的外露端连接水力冲孔设备,对煤层实施常规水力冲孔作业,高压水在微波的作用下局部汽化,冲击煤体;

e、当冲孔出煤量达到2吨时,撤出水力冲孔钻头、水力冲孔钻杆、微波天线和同轴波导,对钻孔进行密封并抽采瓦斯。

所述的钻孔孔径为113mm,水力冲孔钻头和水力冲孔钻杆的直径均为75mm。

所述的微波发生器的工作频率为2.45GHz,功率为2kW。

有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明通过微波辐射孔内汽化水力冲孔,能够大幅提高水力冲孔效率。由于水的介电常数较大,通过微波辐照水射流,使得水分子剧烈碰撞、升温并汽化,形成均匀掺混的气液两相射流,气液两相射流由于强烈的脉动效应而剧烈冲击煤体;同时,高温高压水蒸汽促进瓦斯解吸,产生的热应力疏通煤体孔、裂隙,在煤体内形成裂隙网;相比于纯水射流,本发明在较低的水压下实现了冲击效率的提升;相对于磨料射流,本发明解决了磨料损伤喷嘴,堵塞钻孔的问题,大大强化了水力冲孔的效果。其方法简单,操作方便,裂隙效果好,在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的微波辐射孔内汽化水力冲孔方法示意图。

图中:1-煤层,2-钻孔,3-水力冲孔钻头,4-水力冲孔钻杆,5-微波天线,6-同轴波导管,7-波导转换器,8-矩形波导管,9-微波发生器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:

本发明的微波辐射孔内汽化水力冲孔方法,具体步骤如下:

a、在煤层1中施工一个钻孔2,将水力冲孔钻头3连接在水力冲孔钻杆4前端并送入钻孔2内,直到水力冲孔钻头3到达煤层顶板;所述的钻孔2孔径为113mm,水力冲孔钻头3和水力冲孔钻杆4的直径均为75mm。

b、将微波天线5连接在同轴波导管6的前端并送入钻孔2,直到微波天线5到达煤层(1)的中间位置,在同轴波导管6的外露端连接波导转换器7,波导转换器7与矩形波导管8连接,矩形波导管8与微波发生器9连接;

c、打开微波发生器9,产生的微波依次通过矩形波导管8、波导转换器7和同轴波导管6,最后到达微波天线5并由微波天线5向钻孔2内的煤层发射;所述的微波发生器9的工作频率为2.45GHz,功率为2kW。

d、将水力冲孔钻杆4的外露端连接水力冲孔设备,对煤层1实施常规水力冲孔作业,高压水在微波的作用下局部汽化,冲击煤体;

e、当冲孔出煤量达到2吨时,撤出水力冲孔钻头3、水力冲孔钻杆4、微波天线5和同轴波导6,对钻孔2进行密封并抽采瓦斯。

实施例1、如图1所示,微波辐射孔内汽化水力冲孔方法:首先,在底抽巷内按常规方法在煤层1中施工一个孔径为113mm的穿层钻孔2。钻孔2施工完成后,退出普通钻杆与钻头,将水力冲孔钻头3连接在水力冲孔钻杆4最内端并送入钻孔2内,直到水力冲孔钻头3到达煤层顶板,水力冲孔钻头3和水力冲孔钻杆4的直径均为75mm。将微波天线5连接在同轴波导管6的最内端并送入钻孔2,直到微波天线5到达煤层1的中间位置,在同轴波导管6的最外端连接波导转换器7,波导转换器7与矩形波导管8连接,矩形波导管8与微波发生器9连接,微波发生器9的工作频率为2.45GHz,功率为2kW。打开微波发生器9,产生的微波依次通过矩形波导管8、波导转换器7和同轴波导管6,最后到达微波天线5并由微波天线5向钻孔2发射。然后,将水力冲孔钻杆4的最外端连接水力冲孔设备,对煤层1实施常规水力冲孔作业,高压水在微波的作用下局部汽化,冲击煤体。当冲孔出煤量达到2吨时,撤出水力冲孔钻头3、水力冲孔钻杆4、微波天线5和同轴波导管6,对钻孔2进行密封并抽采瓦斯。

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