[发明专利]一种防磨损S型管道弯头及弯头的耐磨处理方法

说明书

技术领域

本发明属于工业通风领域，具体涉及一种弯头及弯头处理方法，特别是一种S型耐 磨弯头及弯头的耐磨处理方法。

背景技术

在气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送过程中，由于输送介质普遍具有硬度高，流速 快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使 管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。特别是当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤 粉、矿精粉、尾矿、水泥等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是管道的弯头这 样的局部阻力构件处，物料与周围管壁的碰撞更加剧烈，是输配系统中受磨削最严重的 部位。

弯头是工业通风输配系统中不可缺少的组成部分。为了防止管道磨损过快，最常用 的方式是浇铸、粘贴、点焊等方式在管道内壁贴附上耐磨材料。但并非所有部位都会受 到很大的摩擦力，只有管道中速度梯度较大处才会受到严重的摩擦，而传统的贴附管道 内壁的方法不仅导致管道内阻力变得很大，耗能增大，且需要较大型号送风风机设备。 同时，现有的具有集中通风空调的建筑内风管面积都很大，如果使用传统的耐磨处理方 法则需要使用大量的耐磨损材料，费用不菲。

发明内容

针对现有弯头的缺陷，本发明的目的在于，提供一种防磨损S型管道弯头。该弯头 在不同摩擦剪切力的部位采用不同的耐磨材料，有效地抵抗气力输送过程中物料对管道 的磨削，使得管道不同部位根据磨削的程度进行耐磨强化，同时节省昂贵材料，降低弯 头的造价。

为实现上述技术任务，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种防磨损S型管道弯头，包括上顶板、下底板、弧面a和弧面b；上顶板、下底 板、弧面a和弧面b作为四个侧面合围得到S型弯管；上顶板与下底板相同；弧面a和 弧面b相同；所述上顶板、下底板和弧面a都被划分为高摩擦力区、中摩擦力区和低摩 擦力区；在高摩擦力区和中摩擦力区的位于弯头内的表面上分别使用不同耐磨厚度的耐 磨材料。

进一步的，在高摩擦力区的位于弯头内的表面上采用的耐磨材料为氧化铝陶瓷片。

进一步的，利用下式计算氧化铝陶瓷片的厚度：

Hh=γ1×δ×INT[PPh-m×Pmax-hPh-m]]]>

式中，H_h为高摩擦力区氧化铝陶瓷片的厚度，mm；δ为弯管壁厚，mm；P_max-h为板 面的最大摩擦力值，Pa；P_h-m为划分高摩擦力区和中摩擦力区的摩擦力阈值，Pa；P为 高摩擦力区或中摩擦力区中任意点处的摩擦力，Pa；γ₁为高噪音区厚度常数系数， 0.2≤γ₁≤3；INT是将一个数值向下取整为最接近的整数的函数。

进一步的，在中摩擦力区的位于弯头内的表面上采用的耐磨材料为高铬耐磨合金。

进一步的，利用下式计算耐磨材料的厚度：