[发明专利]一种用于热解气化炉端盖的刮渣车

说明书

技术领域

本发明涉及废物处理装置技术领域，具体涉及一种用于热解气化 炉端盖的刮渣车。

背景技术

危险废物焚烧主要工艺有气化炉工艺和回转窑工艺，目前大多采 用气化炉工艺进行危废固废焚烧。气化炉需要从顶部打开端盖来进行 投加物料，投加完毕后需紧闭端盖，防止热量和烟尘散出。由于危废 来料形状大小均不同，投加物料难免有些散落在气化炉端盖边缘的密 封处，导致端盖不能完全关闭。清理炉子端盖杂物及灰尘基本是人工 投加物料后，进入炉子内部或者沿着炉子外壁进行清理。气化炉设计 时为避免烟尘扩散，属于基本完全密闭空间，人员进入炉子及炉壁清 理残留物，即使有照明电筒，视觉效果也是非常差，清理工作效果较 差。另外炉子直径较大，需要经常人工进行清理端盖密封处，费时费 力，同时存在操作人员重大安全隐患。

发明内容

要解决的技术问题如何自动清理热解气化炉端盖的残留物。

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种一种用于热解气化炉端 盖的刮渣车，包括刮渣车本体，所述刮渣车本体底部设置有底轮，所 述刮渣车前部设置有刮板，所述刮板底部与所述底轮底部在一个平面 上；

所述刮渣车本体内设置有与所述底轮传动连接的驱动装置；所述 驱动装置驱动所述刮渣车沿所述热解气化炉端盖边缘运动。

可选地，所述底轮本体上设置有底轮凹槽，所述底轮安装在所述 底轮凹槽中。

可选地，所述刮板是通过螺栓固定在所述刮渣车本体上的。

可选地，所述刮板包括靠近所述热解气化炉端盖内沿和靠近所述 热解气化炉端盖外缘的一端；

所述靠近所述热解气化炉端盖内沿与挂板车本体的距离小于靠近 所述热解气化炉端盖外缘的一端与挂板车本体的距离。

可选地，所述刮板是三角柱。

可选地，所述刮渣车靠近所述热解气化炉端盖外缘的侧壁上设置 有滑轨挂钩；

所述滑轨挂钩与所述刮渣车的侧壁形成开口向下的U形部；

所述U形部卡合所述热解气化炉开口外壁上使所述刮渣车沿所述 热解气化炉端盖边缘运动。

可选地，所述驱动装置是设置在所述刮渣车本体内的蓄电池和电 机，所述电机与所述底轮传动连接；所述电机驱动所述底轮转动。

可选地，所述刮渣车顶部还设置有防护罩。

由上述技术方案可知，本发明提供的用于热解气化炉端盖的刮渣 车辅助操作人员进行自动清灰，将端盖槽内的杂物及灰尘清理至炉子 内部，保证端盖关闭后密封效果。本发明减少人工进入炉子内部的次 数，将安全隐患降至最低。将每日的反复性的工作由刮渣车来取代， 实现自动的同时，减少人员的手动操作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显 而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附 图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例中一种刮渣车运行状态示意图；

图2为本发明一个实施例中一种刮渣车底面示意图；

图3为本发明一个实施例中一种刮渣车B-B剖面示意图；

图4为本发明一个实施例中一种刮渣车A-A剖面示意图；

图5为本发明一个实施例中一种刮渣车刮板结构示意图；

图6为本发明一个实施例中一种刮渣车顶部示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护 的范围。

如图1所示，本发明提供一种用于热解气化炉端盖的刮渣车，包 括刮渣车本体1，刮渣车本体1底部设置有底轮2，刮渣车前部设置有 刮板3，刮板3的底部与底轮2的底部在一个平面上；刮渣车本体1 内设置有与底轮传动连接的驱动装置；驱动装置驱动刮渣车沿热解气 化炉8的端盖边缘9运动。下面对本发明提供的用于热解气化炉端盖 的刮渣车展开详细的说明。