[发明专利]用于激光焊接装置的快速风冷降温装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光焊接领域，特别涉及一种用于对激光焊接装置进行快速风冷降温的装置。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，因此激光焊接机在很多领域都得到了非常广泛的应用。

对于激光焊接的工件，目前冷却的方式主要用水冷和风冷两种方式，水冷方式具有焊缝宽度和热影响区宽度分别小于焊后风冷条件下的焊缝宽度和热影响区宽度的优点，因此使用较为广泛。但是，对于很多工件来说，可能不适用与水冷，在这种条件下，往往只能通过风冷进行冷却，目前风冷的方式主要有两种，一种是自然冷却，一种是在工件表面吹拂冷风进行冷却。由于自然冷却的时间较长，因此在自动化流水线上使用较少，而在表面吹拂冷风的方式，通常是在流水线上专门留出一段输送带，在输送带的两侧设置冷风喷嘴，对输送带上的工件进行冷却。采用这种方式会使生产线的长度增加，而且直接在车间内对焊接工件进行吹拂，会使焊接工件表面残存的焊接烟尘在车间内四处弥漫，影响车间内工作人员的身体健康。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种占用空间小，且能防止焊接烟尘四处弥漫的快速风冷降温装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于激光焊接装置的快速风冷降温装置，包括激光焊接机，所述激光焊接机包括一机架，所述机架上设有激光焊接头，所述激光焊接头的下方设有一夹持装置，所述夹持装置用于夹住所述激光焊接头焊接的工件，所述夹持装置的下方设有一风冷箱，所述风冷箱内设有一升降机构，所述升降机构与一托板连接，所述升降机构可带动所述托板上下移动，所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上。

优选地，所述夹持装置包括一伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述机架上，所述伸缩气缸的活塞杆与一驱动电机连接，所述驱动电机的电机轴与一夹持卡爪连接。

优选地，所述升降机构为一升降气缸。

优选地，所述排气管上设有过滤器。

优选地，所述风冷箱上设有一可自动开合的盖板。

如上所述，本发明的用于激光焊接装置的快速风冷降温装置具有以下有益效果：该快速风冷降温装置在使用时，首先通过夹持装置将焊接好的工件夹持住，同时升降机构将托板向上升起，夹持装置将焊接好的工件放置在托板上，然后升降机构下降缩回风冷箱内，在轴流冷风扇工作对焊接工件进行冷却，冷却的风和烟尘可有排气管统一向外排出。采用该风冷降温装置可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度，同时可避免焊接风尘四处飘逸，可有效保护工作人员的身体，具有节能环保的有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

元件标号说明

1、机架2、横梁3、激光焊接头4、伸缩气缸5、驱动电机6、夹持卡爪7、风冷箱8、升降气缸9、托板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。