[发明专利]钢化玻璃脱墨剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体涉及钢化玻璃脱墨剂及其制备方法。

背景技术

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。

钢化玻璃在生活中广泛应用，玻璃表面丝印会留下油墨，玻璃边缘会涂覆阻光剂、黑墨等。有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中，在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对人们的身体造成伤害，印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对人们的身体产生一定的伤害，由于印刷品上残留一定量的溶剂，这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。

在现有的油墨中，有的油墨对玻璃基材的附着力强，耐水性强，潮湿或泥水接触后都不会出现涂层脱落，耐候性强、不易变色等，还有，针对各种不同类型油墨，难以一次性彻底脱除油墨，以及镜面银logo及其它镜面稀有金属logo都难以有效彻底脱除，因此，开发钢化玻璃脱墨剂具有很好的市场前景。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种钢化玻璃脱墨剂，具有去除力强、不残留且极易清洗、不易挥发，不易分解，持久力强等优点。本发明还涉及这种钢化玻璃脱墨剂的制备方法。

本发明所述的钢化玻璃脱墨剂的制备方法，包括如下步骤：

1)备料：准备以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-8、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8-10、脂肪酸烷醇酞胺10-12、乙酸乙烯酯2-3、无水乙醇35-45、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1.5、聚丙烯酰胺1-3、香精1-2、活化剂1-2、余量为去离子水；

2)混料：将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪酸烷醇酞胺、乙酸乙烯酯加入到去离子水中，加热搅拌，然后加入邻苯二甲酸二丁酯、聚丙烯酰胺、香精、活化剂，加热搅拌，加入无水乙醇，搅拌、静置，得成品；

步骤1)所述的活化剂，通过以下步骤得到：

①高速分散乳化处理：将千里光打碎，加入相同重量的纯净水，放入高速分散乳化机处理，得到高速分散乳化物；

②加压提取：将步骤①处理后的乳化物，放入高压罐中，加入相同重量的纯净水，加压至4kg/cm²，使其压力均匀，并保持10-15min，然后在1-3s内恢复常压，过滤，得到提取液；

③收集步骤②得到的提取液，过滤，滤液浓缩至相对密度为1.10(70℃时测)的浸膏，得到活化剂。

本发明步骤1)所述的备料，优选以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8、脂肪酸烷醇酞胺10、乙酸乙烯酯3、无水乙醇40、邻苯二甲酸二丁酯1、聚丙烯酰胺2、香精1.5、活化剂1.5、余量为去离子水。

步骤2)所述的加热搅拌，优选加热到35-45℃、搅拌5-10min、转速2000-3000r/min，所述静置，优选10-20min。

本发明还涉及采用上述制备方法得到的钢化玻璃脱墨剂。

相比现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明得到的钢化玻璃脱墨剂，去除力强、不残留且极易清洗，不易挥发、不易分解、持久力强，对各种金属、塑胶、纤维等均安全无腐蚀性。

2、本发明采用高速分散乳化处理得到活化剂，高速分散乳化机的转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口(狭缝)中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。处理过的植物物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好，无死角，物料100％通过分散乳化的特点。

3、本发明通过加压处理得到活化剂，特别是“加压至4kg/cm²，使其压力均匀，并保持10-15min，然后在1-3s内恢复常压”，采用的压力远远小于现有高压技术所用的压力，而且通过瞬间将压力降为0，使得植物中的活性物质分离出，相比现有技术，效果好，时间短，节约能耗，安全。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1：

钢化玻璃脱墨剂的制备方法，包括如下步骤：