[发明专利]一种硬脆材料的激光钻孔装置及钻孔方法在审
| 申请号: | 201511017024.9 | 申请日: | 2015-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN105397313A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
| 发明(设计)人: | 朱文宇;赵华龙;赵卫;杨小君;康伟;陈俊威 | 申请(专利权)人: | 中国科学院西安光学精密机械研究所 |
| 主分类号: | B23K26/382 | 分类号: | B23K26/382;B23K26/40;B23K26/064;B23K26/082 |
| 代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 郝明琴 |
| 地址: | 710119 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 材料 激光 钻孔 装置 方法 | ||
1.一种硬脆材料的激光钻孔装置,所述激光钻孔装置安装于机床平台上,其特征在于,所述激光钻孔装置包括激光器、沿所述激光器出射的激光光束依次设置的扩束器、λ/4玻片、反射镜、光束扫描系统,承载硬脆材料的定位平台以及与所述激光器、扩束器、λ/4玻片、反射镜、光束扫描系统,定位平台均信号连接的控制单元;
所述激光器出射的激光光束入射进入所述扩束器,经所述扩束器后的激光光束形成扩束光束,所述扩束光束入射进入所述λ/4玻片形成圆偏振光,所述圆偏振光经所述反射镜进入所述光束扫描系统,经所述光束扫描系统后的圆偏振光沿预先设定轨迹传输,并聚焦于所述定位平台上的载硬脆材料上。
2.一种硬脆材料的激光钻孔方法,其特征在于,包括下述步骤:
根据硬脆材料需要加工的孔参数,确定加工工艺参数,所述孔参数包括孔径、孔间距及孔总数量,所述加工工艺参数,包括激光功率、频率、扫描速度和加工时间;
根据控制单元控制钻孔装置的自检回零,激光器的预热和光束扫描系统的回零,以及机床平台的回零;
将所述硬脆材料固定于定位平台上,并调整至水平位置;
选定所述硬脆材料上某个位置为坐标原点,建立直角坐标系;
根据所述直角坐标系确定所述硬脆材料上需要加工的钻孔坐标;
根据所述直角坐标系和机床平台的坐标系转换关系,将所述钻孔坐标转换为所述机床平台的坐标系下的钻孔坐标;
根据所述加工工艺参数和所述机床平台的坐标系下的钻孔坐标,采用所述激光钻孔装置对所述硬脆材料上需要加工的孔逐次加工。
3.根据权利要求2所述的硬脆材料的激光钻孔方法,其特征在于,其中,将所述硬脆材料固定于所述定位平台上,并调整至水平位置具体为:通过控制单元控制所述定位平台的方向,使所述硬脆材料水平于所述定位平台上。
4.根据权利要求2所述硬脆材料的激光钻孔方法,其特征在于,在完成激光钻孔后还包括下述步骤:
在完成硬脆材料加工后,取下已加工的硬脆材料,对孔的孔参数进行检测。
5.根据权利要求2所述硬脆材料的激光钻孔方法,其特征在于,所述硬脆材料的厚度为0.05mm—8mm。
6.根据权利要求5所述硬脆材料的激光钻孔方法,其特征在于,所述硬脆材料的厚度为0.05mm—1mm。
7.根据权利要求5或6所述硬脆材料的激光钻孔方法,其特征在于,所述硬脆材料为金属、陶瓷或者玻璃。
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