[发明专利]一种纤维素发酵混醇的萃取装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于萃取装置领域，尤其涉及一种纤维素发酵混醇的萃取装置及方 法。

背景技术

目前，我们知道自上个世纪以来，随着世界人口的增加及更多国家的工业 化，能源消耗也日趋增加。而太阳能是人类取之不尽、用之不竭的可再生能源， 植物高效利用太阳能合成的木质纤维素，是巨大的可再生资源。据估计，作为 植物生物质的主要成分——木质素和纤维素每年以约1640亿吨的速度不断再 生，如以能量换算，相当于目前石油年产量的15倍～20倍。如果这部分资源能 得到利用，人类相当于拥有了一个取之不尽、用之不竭的资源宝库。随着石油 资源的日益减少，纤维素原料用于生产燃料的意义日益突出，利用纤维素原料 发酵挥发性醇类，比如乙醇、丁醇，是现在的研究热点。

现在已经有可以利用纤维素发酵技术得到混醇，而发酵出的混醇的萃取装 置，萃取液难以循环利用，蒸馏混醇时热量也不能得到充分利用，一般萃取成 本较高，所以急需一种低成本的萃取装置。

发明内容

本发明为解决现在萃取装置能量消耗大，萃取液用量多，造成萃取成本高 的问题而提供一种纤维素发酵混醇的萃取装置及方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明旨在提供一种纤维素发酵混醇的萃取方法，所述纤维素发酵混醇的 萃取方法包括以下步骤：

萃取液罐中的萃取液经萃取液循环泵提供动力，进入发酵液罐中，经充分 萃取后液体经杂质图像检验后流入蒸馏釜内，液体在蒸馏釜内加热后混醇挥发 进入混醇散热器中，剩余的萃取液会重新回到萃取液液罐中，形成了萃取液的 循环通道；

蒸馏釜由加热置换液罐中的加热后的液体进行加热，加热后混醇挥发使得 加热液温度降低，挥发后的混醇温度较高，进入混醇散热器中变为液体过程中 又会将散发出的热量加热低温加热液；

低温加热液经加热后经加热液循环泵进入加热置换液罐中。

本发明的另一目的在于提供一种纤维素发酵混醇的萃取装置包括萃取液液 罐装置、发酵液罐、蒸馏釜、加热置换液罐、加热液循环泵、混醇散热器和混 醇液罐；

所述萃取液液罐装置与位于萃取液液罐装置右边的发酵液罐连接，发酵液 罐与蒸馏釜连接，蒸馏釜位于发酵液罐右边；所述蒸馏釜右上端与混醇散热器 顶端连接，蒸馏釜左上端与混醇散热器底端连接，蒸馏釜右下端与加热置换液 罐连接，蒸馏釜底端与萃取液液罐装置连接；所述加热置换液罐与加热液循环 泵连接，加热液循环泵位于加热置换液罐右边，加热液循环泵与混醇散热器左 下端连接，所述混醇散热器位于蒸馏釜左边并位于萃取液液罐和发酵液罐的上 边，混醇散热器右下端连接混醇液罐，混醇液罐位于混醇散热器的右边并处于 混醇散热器与蒸馏釜之间。

进一步，所述萃取液液罐装置包括萃取液液罐、萃取液循环泵、萃取液放 液罐和单向阀，萃取液液罐连接萃取液循环泵，萃取液循环泵一路连接单向阀， 单向阀连接发酵液罐；萃取液循环泵另一路连接萃取液放液罐；

所述萃取液液罐左端设有萃取液进液口，上端设有萃取液加液口，右端设 有萃取液出液口；

所述发酵液罐左端设有发酵液罐进口，右端设有发酵液罐出液口；

所述蒸馏釜左下端设有蒸馏釜进液口，底端设有蒸馏釜出液口，右下端设 有蒸馏釜加热进口，右上端混醇出口，左上端设有蒸馏釜加热出口；

所述混醇散热器左下端设有混醇散热出液口，底端设有混醇散热进液口， 右下端设有液体混醇出口。

进一步，所述萃取液出液口、萃取液循环泵、单向阀、发酵液罐进口、发 酵液罐出液口、蒸馏釜进液口、蒸馏釜出液口、萃取液进液口、萃取液液罐依 次连接构成萃取液循环管路。

进一步，所述发酵液罐出液口、蒸馏釜进液口、混醇出口、混醇散热器、 液体混醇出口和混醇液罐依次连接构成混醇生成管路。

进一步，所述加热置换液罐、蒸馏釜加热进口、蒸馏釜加热出口、混醇散 热进液口、混醇散热出液口和加热液循环泵依次连接构成加热液循环管路。

进一步，所述发酵液罐进口设置在发酵液罐左下端，发酵液罐出液口设置 在发酵液罐右上端。

进一步，所述的纤维素发酵混醇的萃取方法，通过红外测温模块和加热液 循环泵进行温度控制；