[发明专利]环保型冰箱中隔板

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱配件技术领域，具体涉及一种环保型冰箱中隔板。

背景技术

冰箱中隔板固定安装在冰箱内胆上，将内胆间隔成多个温区间室，如冷 藏室和冷冻室，以满足不同温度环境的需要。中隔板在内胆上的固定是采用 在中隔板上设置固定结构，通过此固定结构插在内胆上，从而将隔板固定在 内胆上。传统的中隔板材料采用冷轧钢板制成，虽然工艺较为简单，但冷热 隔绝性不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能稳定，强度好的环保型冰 箱中隔板。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种环保型冰箱中隔板，由以下重量的组分制成：

上述冰箱中隔板的加工工艺如下：

1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为 7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；

2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560℃之间，保 持此温度4-8小时，使物料达到熔融状态；

3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自 然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中， 在空气中自然冷却至常温；

4)将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660-680℃之间， 停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结 束，将中隔板从钢化箱中取出，得到成品。

上述复相陶瓷粉的制备方法如下：

1)按4:7的重量比例称取微米Al₂O₃和纳米TiC粉末；

2)对已称取的Al₂O₃和TiC粉料以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇 的质量比为1：25，在超声清洗机上超声分散1小时；

3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质 量比为8：1，在转速为160转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨3小时；

4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在85℃下烘干；

5)把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大 团聚为止，至此，改性陶瓷粉的制备完毕。该陶瓷粉制备的陶瓷具有弹性模 量大、不易变形、热稳定性好、物理化学性能稳定。

本发明的有益效果是：本发明改变传统金属材质的中隔板，引入非金属 材质，冷热传导性差，材料易于成型和打磨，通过特殊工艺制成，硬度高， 使用健康卫生。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种环保型冰箱中隔板，由以下重量的组分制成：

上述冰箱中隔板的加工工艺如下：

1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为 7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；

2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560℃之间，保 持此温度4-8小时，使物料达到熔融状态；

3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自 然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中， 在空气中自然冷却至常温；

4)将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660-680℃之间， 停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结 束，将中隔板从钢化箱中取出，得到成品。

上述复相陶瓷粉的制备方法如下：

1)按4:7的重量比例称取微米Al₂O₃和纳米TiC粉末；

2)对已称取的Al₂O₃和TiC粉料以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇 的质量比为1：25，在超声清洗机上超声分散1小时；

3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质 量比为8：1，在转速为160转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨3小时；