[发明专利]一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙及其制备方法在审
| 申请号: | 201511015782.7 | 申请日: | 2015-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN105462246A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 梁成志 | 申请(专利权)人: | 广东聚石化学股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/08;C08K3/38;C08K3/04;C08K5/098;B29C47/92 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
| 地址: | 511540 广东省清远市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 金属 复合 改性 超高 导热 尼龙 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:其由以下质量份数的成分制成:35-45份高流动PA6,15-30份陶瓷粉体,30-40份金属粉末;0.5-2份石墨烯,1-3份硬脂酸钙,0.2-1份铝酸酯,1-5份增韧剂,0.5-1份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述高流动PA6的拉伸强度为70-80Mpa,熔融指数不小于70g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述陶瓷粉体为氮化硼。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述氮化硼为表面经硅烷偶联剂处理过的粒径为10-50μm的氮化硼。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述金属粉末为铝粉。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述铝粉的粒径为10-20μm。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述石墨烯为粒径8-12μm的1-5层片状石墨烯,且导热系数≥3500W/m·K。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙,其特征在于:所述增韧剂为乙烯-辛烯接枝共聚物。
9.一种石墨烯/金属粉复合改性的超高导热尼龙的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按权利要求1~8任一所述的配方称取各种原料,
2)将高流动PA6树脂于70℃-80℃的温度下干燥1-2小吋,然后与其他所有原料混合均匀;
3)将混好的原料置于挤出机的下料斗中,经双螺杆挤出机熔融挤出造粒,即可获得超高导热尼龙。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:双螺杆挤出机熔融挤出造粒的工艺参数为:一区温度190-195℃,二区温度225-230℃,三区温度230-235℃,四区温度225-230℃,五区温度220-225℃,六区温度205-210℃,七区温度210-215℃,八区温度210-215℃,九区温度220-225℃,模头温度220-225℃;主机的转速为250-270r/min,喂料的转速为65-75r/min。
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