[发明专利]一种健康乳胶漆及其制备方法在审
| 申请号: | 201511015585.5 | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN105440893A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 辛范范 | 申请(专利权)人: | 辛范范 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/12;C09D5/02 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 褚庆森 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 健康 乳胶漆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种健康乳胶漆及其制备方法,属于建筑涂料领域。
背景技术
随着人们对健康的认识,越来越意识到环保的重要,涂料的高档化,功能化,环保化也逐渐被市场接受,然而涂料市场竞争一直很激烈,随着消费结构的改变,功能和环保涂料呼之欲出,是市场的热点;众所周知,人们70%的时间在室内渡过,因此室内空气的清洁度将直接影响到人们的健康。近几年,随着人民生活水平不断提高,居住环境不断改善,室内装饰日趋豪华、美观的同时,因装修引起的室内污染影响人体健康的问题越来越多,调查表明:68%的疾病起因与室内空气的污染有关,80%的癌症与居住环境有关。因此,高效持久地净化室内有害气体,保持清新健康的生活、工作环境成了人们越来越迫切追求的目标。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种健康乳胶漆及其制备方法,能够净化室内空气和提高人体免疫力,节能环保。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种健康乳胶漆,由以下重量份数的原料制成:环氧树脂乳液22-35份、重质碳酸钙5-15份、钛白粉5-10份、去离子水5.5-7.2份、氧化锌2.5-4.6份、反式-2,4-癸二烯醛2.5-4.2份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚与环氧乙烷的混合物6.5-10份、聚氨酯成膜剂2.2-4.1份和羟丙基甲基纤维素1.7-4.3份。
优化的,上述健康乳胶漆,由以下重量份数的原料制成:环氧树脂乳液27份、重质碳酸钙10份、钛白粉7份、去离子水6.2份、氧化锌3.8份、反式-2,4-癸二烯醛2.7份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚与环氧乙烷的混合物8份、聚氨酯成膜剂3.2份和羟丙基甲基纤维素2.8份。
一种健康乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1)按照上述组分配比,将环氧树脂乳液、重质碳酸钙和钛白粉倒入容器中,加入经过竹炭过滤的去离子水,接入热处理机,保持蒸汽温度≥100℃,10-15min热处理后自然冷却至室温;
2)然后将氧化锌和反式-2,4-癸二烯醛按配方比例,投入到容器中,用硅藻土过滤机进行初滤,其过滤压力至≤0.1兆帕,透光率达96%以上;
3)在反应容器中加入三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚与环氧乙烷的混合物和聚氨酯成膜剂,以400-500r/min进行分散搅拌20-25min;
4)然后降低转速加入羟丙基甲基纤维素,以300-400r/min进行分散搅拌15min;
5)用高压均质机在8.8-9.6MPa压力下,使悬浮粒子受压而破碎,使悬浮粒均匀地分散,冷却后即为成品。
本发明利用纳米级的氧化锌和重质碳酸钙在室温的情况下有良好的微波吸收性能,聚集能量、不断的释放电子;通过科学配制,将纳米级的氧化锌和重质碳酸钙制成稳定的纳米预分散体,添加到涂料中,在离子素晶体能量消耗的情况下能及时的补充电子,同时改变涂膜的电学系数,能够在室温下稳定释放大量负离子,比普通市场上现有的产品释放负离子量更高,更环保。并且,运用经过钛白粉包裹的离子素晶体,增加了乳胶漆本身的白度,解决了负离子粉本身白度不够的问题。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种健康乳胶漆,由以下重量份数的原料制成:环氧树脂乳液22份、重质碳酸钙5份、钛白粉5份、去离子水5.5份、氧化锌2.5份、反式-2,4-癸二烯醛2.5份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚与环氧乙烷的混合物6.5份、聚氨酯成膜剂2.2份和羟丙基甲基纤维素1.7份。
一种健康乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1)按照上述组分配比,将环氧树脂乳液、重质碳酸钙和钛白粉倒入容器中,加入经过竹炭过滤的去离子水,接入热处理机,保持蒸汽温度≥100℃,10min热处理后自然冷却至室温;
2)然后将氧化锌和反式-2,4-癸二烯醛按配方比例,投入到容器中,用硅藻土过滤机进行初滤,其过滤压力至≤0.1兆帕,透光率达96%以上;
3)在反应容器中加入三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚与环氧乙烷的混合物和聚氨酯成膜剂,以400r/min进行分散搅拌20min;
4)然后降低转速加入羟丙基甲基纤维素,以300r/min进行分散搅拌15min;
5)用高压均质机在8.8MPa压力下,使悬浮粒子受压而破碎,使悬浮粒均匀地分散,冷却后即为成品。
实施例2
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