[发明专利]一种生态棉花被胎及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品制备技术领域，尤其涉及一种生态棉花被胎及其制备方法。

背景技术

棉花被在我国拥有悠久的历史，国人对其也有着深厚的感情。它具有吸湿性好、保暖性强、对人体无刺激三大特性，特别适合对睡眠环境要求较高的儿童、孕妇和易过敏人群使用。

由于传统棉花被棉花纤维开松不充分，被胎厚实笨重、易板结发硬、不蓬松，且易形成破洞，导致舒适性、保暖性不佳。逐渐被各种化纤被、羽绒被和蚕丝被等替代，慢慢淡出了市场。

当下对纯棉被胎关注不高，在解决防板结的问题上是采常用掺和一定比例聚酯纤维的办法，但会带来产生静电的副作用，且不够环保，舒适性较差，破洞问题也时有发生。也有在铺层后采用绗缝工艺的方法，但又会带来缺少回弹和微观板结的后果，最终未能克服天然纯棉被胎的原有缺陷。

申请号为201410298396.2的中国专利公开了一种超透气性无网棉的制作方法以及棉被，制作方法包括：一、使用棉花机对初级棉花进行机械去杂，去杂时间为10-15 分钟；二、使用竹竿将去杂后的初级棉花从棉花机中打出，并制成桶状的二级棉花；三、以矩形木框为模具，将二级棉花铺于模具内并形成矩形的三级棉花，并通过人工将三级棉花的制作成为中间位置的厚度大于其靠近四边的厚度；四、采用木质熨斗以悬空方式对三级棉花进行压制处理，然后将三级棉花装载于纱网中。本发明还提供了一种应用上述方法制造的棉被。本发明提供的超透气性无网棉的制作方法，由于其中间部分较厚，其保暖效果较好。四边较薄，能够减轻棉被对老人造成的负荷。

虽然上述专利的棉被透气性好，但是仍然不能解决棉花易板结、易形成破洞的缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生态棉花被胎及其制备方法。本发明的生态棉花被胎生态环保健康，蓬松柔软，舒适性好，回弹力佳，且不易板结发硬，不易形成破洞。

本发明的具体技术方案为：一种生态棉花被胎，采用生态细绒棉、短蚕丝、长蚕丝作为原料制备而成，其中短蚕丝占被胎总质量的12-13%，长蚕丝占被胎总质量的2-3%。

为保证被胎的天然、环保、健康、安全的使用特性，本发明从诸多天然纤维中选择长蚕丝和短蚕丝与生态细绒棉进行复合铺层。

一种生态棉花被胎的制备方法，步骤如下：

1）采用精细弹机分别对生态细绒棉和短蚕丝进行梳理，分别制作成网状棉层和网状蚕丝层。

2）将所述网状棉层和网状蚕丝层按比例间隔平铺叠层到工作台上，制得基胎。

3）采用揉棉机对所述基胎进行揉压。对基胎进行揉压，能够适当增加基胎的密实度，以便于后续加工。

4）将长蚕丝通过穿刺机对基胎的竖直方向进行穿刺，使基胎中形成蜂窝状立体三维结构后即制得生态棉花被胎。

在制作被胎时在被胎中用短蚕丝纤维不等高分布铺层，能有效解决被胎板结问题和破洞问题。同时选择适当密度采用长蚕丝垂直于被胎平面进行松散型穿刺，形成棉胎蜂窝式立体三维结构，取消原有紧密式绗缝工艺。采用针刺穿刺方法能够提高被胎回弹柔软能力。

生态细绒棉采用新疆优质棉花（获得Oeko-Tex Standard 100认证）为原材料，结合先进的棉花梳理技术，将生态细绒棉制成单层薄如蝉翼、多层叠加的被胎结构，产品均匀一致、韧性和蓬松度高。因其独特的“蝉翼技术”，有别于传统的“弓弹手法”，增加了被芯的柔软度、提高了被芯的回弹性、避免了形成破洞的可能，使其更加符合生态、健康、舒适的需求。

通过长蚕丝、短蚕丝、生态细绒棉平面分层复合立体穿刺的工艺措施，能有效制取高档、生态、环保、安全、舒适的纯棉被胎，并具备纯棉被胎的吸湿、保温、耐热、卫生、舒适的基本功能。同时克服了棉纤维纯棉被胎板结、破洞、回弹差的缺陷，极大的满足人们对床上用品的舒适、安全、环保、健康的生态要求。

作为优选，所述生态细绒棉的规格为：白棉228，马值4.5（85%以上），平均长度28mm，平均断裂强度 28CN/Tex，长度整齐度83%；所述短蚕丝的规格为：3A20/22D，断裂强度，3.0克力/旦，回潮率10%；所述长蚕丝的规格为：F2×100/120D，150^S，断裂强度3.8克力/旦，回潮率11%。

作为优选，所述精细弹机的型号为6MTB220-III型，其中分梳直径246mm、锡林转速620转/分钟。

作为优选，所述揉棉机的型号为WR-I型，其中主轴速度为60转/分钟。