[发明专利]一种结晶体析出连续传送装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及物料投送领域，特别地，是一种结晶体析出连续传送装置。

背景技术

在化工生产中，有部分产品是采用溶液反应后析出沉淀的方式获得的，要将析出的化工产品取出，一般采用的方法是反应完成后过滤取出或者底部开孔过滤获得，这些获得方式，获得步骤繁琐，不利于大规模连续生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结晶体析出连续传送装置，该结晶体析出连续传送装置能够连续的输送出反应釜中的结晶体。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该结晶体析出连续传送装置包括围成圆筒状的格栅、弹簧状的输送桨片和筒状壳体，所述输送桨片的内周与所述筒状的格栅的外周相适应，所述输送桨片的外周与所述筒状外壳的内周相适应，所述筒状的格栅、输送桨片和筒状壳体依次嵌套形成三层嵌套结构，所述筒状壳体内部的一端设置有电机驱动的驱动端盖，所述所述输送桨片一端固定在所述驱动端盖上。所述筒状壳体的一端开有与所述输送桨片配合的出料孔。

作为优选，所述出料口位于输送桨片的相邻桨叶之间。

作为优选，所述圆筒状的格栅呈百叶状，所述圆筒状的格栅上的格栅的角度可同步调整。

作为优选，所述筒状壳体的非驱动端盖的一侧设置有偏转端盖，所述圆筒状的格栅上的格栅一端枢置在所述偏转端盖，所述偏转端盖内设置有驱动所述格栅改变角度的驱动器，且所述偏转端盖也可由驱动装置驱动旋转。

本发明的优点在于：

通过所述输送桨片的自转，产生的物料由于离心力紧贴所述筒状壳体的内壁，由于输送桨片类似螺杆挤出机的结构，物料被连续推出出料口，提高了连续生产能力。

附图说明

图1是本结晶体析出连续传送装置的正视结构示意图。

图2是本结晶体析出连续传送装置图1实施例的A-A剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图2，该结晶体析出连续传送装置包括围成圆筒状的格栅300、弹簧状的输送桨片200和筒状壳体100，所述输送桨片200的内周与所述筒状的格栅300的外周相适应，所述输送桨片200的外周与所述筒状外壳100的内周相适应，所述筒状的格栅300、输送桨片200和筒状壳体100依次嵌套形成三层嵌套结构，所述筒状壳体100内部的一端设置有电机驱动的驱动端盖210，所述所述输送桨片200一端固定在所述驱动端盖210上。所述筒状壳体100的一端开有与所述输送桨片200配合的出料孔110。

上述的结晶体析出连续传送装置，所述出料口110位于输送桨片200的相邻桨叶之间，使出料口110完整的挤出析出的物料。

在另一实施例中，所述圆筒状的格栅300呈百叶状，所述圆筒状的格栅300上的格栅的角度可同步调整，通过调整所述筒状的格栅300上的格栅的角度可以控制经过述筒状的格栅300的物料的大小。

上述的结晶体析出连续传送装置，所述筒状壳体100的非驱动端盖210的一侧设置有偏转端盖310，所述圆筒状的格栅300上的格栅一端枢置在所述偏转端盖310，所述偏转端盖310内设置有驱动所述格栅改变角度的驱动器，且所述偏转端盖310也可由驱动装置驱动旋转。

上述实施例中的结晶体析出连续传送装置的工作方式和原理：

参阅图1，通过所述输送桨片200的自转，产生的物料由于离心力紧贴所述筒状壳体100的内壁，由于输送桨片200类似螺杆挤出机的结构，物料被连续推出出料口110。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。