[发明专利]一种红外干燥防生丝损伤的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制丝生产技术领域，具体涉及一种红外干燥防生丝损伤的方法。

背景技术

丝片干燥是制丝过程中不可缺少的环节。常规的丝片加热干燥大多采用传统的蒸汽管加热形式。其工艺流程为：蒸汽（热源）——输汽管、加热管——加热车厢空气——干燥丝片。这种干燥原理主要是依靠“传导”、“对流”的热传递形式，将热能传递给丝片，达到干燥目的，但存在热效率较低、能耗大、车间温度高等问题。另外，常规制丝生产为煮缫分离，缫丝和复摇分离，存在重复劳动和重复干燥等现象，影响劳动生产率的提高，为克服现有丝片干燥依赖锅炉燃煤产生蒸汽来干燥丝片所存在的弊端及生产工序重复合现象，最近，有企业开始在研究煮缫一体智能化自动缫试样机试样和缫丝复摇合二为一等新技术，并力求使用红外干燥技术干燥丝片。虽然目前有少量企业在复摇生产中使用红外干燥技术，但由于复摇是一台车一?，一?是5片丝，可以一?停车，而煮缫一体智能化自动缫试样机试样、缫丝复摇合二为一工序是一台车?，一?是1片丝，不能单片停?而停车，因此，现有的复摇红外干燥技术用于煮缫一体智能化自动缫试样机试样、短流程缫丝时，还存在一定的丝片损伤现象，影响新工艺和新技术的推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前关于丝片干燥过程中存在的问题，提供一种红外干燥防生丝损伤的方法。

本发明的方法是在煮缫一体智能化自动缫试样机的试样、短流程缫丝和复摇等制丝生产中采用红外干燥技术干燥丝片时所采用的一种方法。同时，本发明也可以用于复摇红外干燥中，使干燥效率和劳动生产率提高。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种红外干燥防生丝损伤的方法，具体包括以下步骤：

1）在煮缫一体智能化自动缫试样机的试样、短流程缫丝和复摇等生产中在采用红外干燥技术干燥丝片时，红外的波长为3-7.5微米；

2）在缫丝的索理绪工序中，添加重量百分比为0.05%-0.1%的尿素；

3）在停车装置下方安装压力式轻触开关。

进一步，所述的红外干燥技术中所用红外加热器为碳纤维光波加热管或红外加热管。

添加尿素提高缫丝解舒率，降低缫丝温度。尿素的添加量为水的0.05%-0.1%。

在停车装置下方安装压力式轻触开关，即使停车后的络交机构等传动装置还在传动，红外加热也能自动停止。

本发明与现有技术相比，有益效果是：

1、现行常规的丝片干燥方法采用蒸汽管加热空气复摇丝片，本发明使用通用电源，利用红外线加热，在生产时直接对丝片进行干燥；不需要传热介质；省去了现行的丝片干燥过程红，锅炉燃煤产生蒸汽、蒸汽传输,蒸汽管加热车厢空气等繁琐工序，具有热效率高、卫生环保，能耗下降30%以上等优点；

2、降低了在红外干燥时，生丝产生损伤的可能性，从而提高了生丝质量；

3、提高了蚕茧的解舒率，从而提高了劳动生产率；

4、降低了缫丝温度，减少了车间的水分蒸发，有利于改善环境；

5、本发明也可以用于复摇红外干燥中，提高干燥效率和劳动生产率；

6、省去了传统蒸汽干燥所需的燃煤锅炉、蒸汽管道等复杂设备，节约工厂空间，使维修更简单，进一步降低了生产成本。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。

本发明公开了一种防止生丝损伤的一种方法，具体为一种红外干燥防生丝损伤的方法。该方法适用于煮缫一体智能化自动缫试样机、缫丝复合摇合二为一等短流程缫丝生产和复摇工序中的红外干燥技术工序。

该方法首先是采用3-7.5微米波长的红外波干燥，使其对水分敏感而对生丝相对不敏感，避免常规的远红外干燥在干燥生丝的同时，导致丝片本身升温过快而产生生丝损伤现象。

其次，在缫丝的索理绪时添加重量为生丝0.05%-0.1%的尿素，以提高蚕茧3%-5%的解舒率，降低1-2℃的缫丝温度，从而一方面提高了运转率，防止小?或大?丝片因停?而产生丝片红外热累积现象，防止生丝损伤，另一方面由于缫丝温度比常规缫丝低，使卷绕到子中的丝片温度较低，使得即使单?停止运转时，也可以减少丝片损伤。