[发明专利]一种汽车刹车盘热处理用热处理液的制备方法在审
| 申请号: | 201511013495.2 | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN105543774A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 金晶;金哲;王信 | 申请(专利权)人: | 芜湖市金宇石化设备有限公司 |
| 主分类号: | C23C8/80 | 分类号: | C23C8/80 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 刹车 热处理 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及车用零部件加工技术领域,具体是涉及一种汽车刹车盘热处理用热处理液的制备方法。
背景技术
现有技术中,刹车盘在加工时,热处理是必不可少的加工工序。现有技术中,刹车盘在热处理时进行渗碳步骤后,而未添加任何热处理液作为补强剂,这样会造成热处理效率低下,产品的质量不高,产品表面造成损伤等缺陷,容易出现返工。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种汽车刹车盘热处理用热处理液的制备方法,为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种汽车刹车盘热处理用热处理液的制备方法,首先向容器中加入15份多聚磷酸钠和20份水,搅拌10分钟;接着缓慢加入1.5份碳酸钾,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份蒽苷,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入10份乙二醇和25份水,搅拌20分钟。
本发明的有益效果表现在:
1)、热处理工艺中使用的热处理液的配方设计新颖、合理,特别是添加了少量的蒽苷,可以显著提高热处理的处理效率,形成优良的保护膜,使产品的质量得到显著改善。
2)、热处理液的制备方法,通过逐步添加以及合理选择加料顺序,不仅能够提高各物质之间的溶解性能,还能避免颗粒团聚的可能,使热处理液的热处理防护功能得到显著的提升。
3)、汽车刹车盘热处理用热处理液的制备方法,操作工艺简洁,通过增加渗碳后喷涂热处理液的步骤,并合理设计热处理液的配方以及制备方法,形成优良的保护膜,从而实现刹车盘表面的被彻底防护起来,继而提高了刹车盘的热处理效果和产品的品质。
具体实施方式
以下将结合实施例,对本发明进行较为详细的说明。但是,实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
一、热处理液的组成
20份聚醋酸乙烯乳液、15份多聚磷酸钠、1.5份碳酸钾、0.5份蒽苷、10份乙二醇和55份水。
二、热处理液的制备方法为:
首先向容器中加入15份多聚磷酸钠和20份水,搅拌10分钟;接着缓慢加入1.5份碳酸钾,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份蒽苷,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入10份乙二醇和25份水,搅拌20分钟。
三、汽车刹车盘热处理用热处理液的制备方法,步骤如下:
步骤①、擦除刹车盘表面的油污,使用乙醇擦洗2次,晾干;
步骤②、将刹车盘放入渗碳炉中渗碳,处理温度为900℃,处理时间为2小时;
步骤③、渗碳完成后在压力为0.3MPa下淬火,待冷却至50℃时使其自然冷却;
步骤④、将预先加热至40℃的热处理液喷涂至刹车盘的表面;
步骤⑤、放入恒温炉中干燥5小时以在其表面形成保护膜,恒温炉内温度为100℃。
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