[发明专利]一种低温脱硝催化剂的制备方法有效
申请号: | 201511013487.8 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105521777A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 王光应;刘江峰;徐辉 | 申请(专利权)人: | 安徽省元琛环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01J31/36;B01D53/86;B01D53/56 |
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地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述低温脱硝催化剂由如下重量份数的原料制备而成:
超细二氧化钛55~91份
硝酸镧水合物1~10份
聚氧化乙烯1~5份
硝酸铈水合物1~10份
硝酸锆水合物1~10份
偏钒酸铵0.05~10份
七钼酸铵0.05~15份
仲钨酸铵水合物0.05~10份
羧甲基纤维素1~5份
去离子水10~30份
单乙醇胺1~15份
草酸1~5份。
2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述低温脱硝催化剂的制备步骤如下,
步骤1:根据配方量称取原料,其中将去离子水按照重量份数分成6份,分别为去离子水A1、去离子水A2、去离子水A3、去离子水A4、去离子水A5、去离子水A6;将单乙醇胺按照重量份数分成2份,分别为单乙醇胺B1、单乙醇胺B2;将仲钨酸铵水合物、草酸搅拌混合均匀,搅拌过程中加入去离子水A1使固体溶解完全形成溶液X1,静置1~3h;
步骤2:将偏钒酸铵、单乙醇胺B1搅拌混合均匀,搅拌过程中加入去离子水A2使固体溶解完全形成溶液X2,静置1~3h;
步骤3:将七钼酸铵、单乙醇胺B2搅拌混合均匀,搅拌过程中加入去离子水A3使固体溶解完全形成溶液X3,静置1~3h;
步骤4:将硝酸铈水合物用去离子水A4溶解完全,并搅拌均匀形成溶液X4,静置1~3h;
步骤5:将硝酸镧水合物用去离子水A5溶解完全,并搅拌均匀形成溶液X5,静置1~3h;
步骤6:将硝酸锆水合物用去离子水A6溶解完全,并搅拌均匀形成溶液X6,静置1~3h;
步骤7:将步骤1中的溶液X1、步骤2中的溶液X2、步骤3中的溶液X3、步骤4中的溶液X4、步骤5中的溶液X5、步骤6中的溶液X6倒入容器内混合并搅拌均匀,再加入超细二氧化钛后继续搅拌均匀得到混合液Y,将混合液Y转移到超声波发生器中超声分散得到混合液Z;
步骤8:将步骤7中的混合液Z中加入聚氧化乙烯、羧甲基纤维素,用高速搅拌机高速搅拌1~3h得到浆液;
步骤9:将步骤8中的浆液在60~140℃下烘干得到胚料;
步骤10:将步骤9中的胚料在300~700℃下煅烧后自然冷却即得到所需低温脱硝催化剂。
3.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的搅拌设备采用恒温磁力搅拌器,搅拌工艺为,搅拌温度50~90℃,搅拌时间为1~3h;步骤2中的搅拌设备采用恒温磁力搅拌器,搅拌工艺为,搅拌温度50~90℃,搅拌时间为1~3h;步骤3中的搅拌设备采用恒温磁力搅拌器,搅拌工艺为,搅拌温度50~90℃,搅拌时间为1~3h;步骤4中的搅拌设备采用恒温磁力搅拌器,搅拌工艺为,搅拌温度50~90℃,搅拌时间为1~3h;步骤5中的搅拌设备采用恒温磁力搅拌器,搅拌工艺为,搅拌温度50~90℃,搅拌时间为1~3h;步骤6中的搅拌设备采用恒温磁力搅拌器,搅拌工艺为,搅拌温度50~90℃,搅拌时间为1~3h。
4.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤7中超声波发生器的超声分散工艺为,超声波功率为200~700W,频率为30~50Hz,超声时间为1~5h。
5.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤8中高速搅拌机的转速为3000r/min。
6.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤10中的胚料在300~700℃下的煅烧时间为3~7h。
7.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述超细二氧化钛的粒径为1~50nm。
8.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述硝酸镧水合物为六水合硝酸镧,硝酸铈水合物为六水合硝酸铈,硝酸锆为五水合硝酸锆,仲钨酸铵水合物为十一水合仲钨酸铵。
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