[发明专利]一种熔铝炉出料口的封口装置

说明书

本专利公开了一种熔铝炉出料口的封口装置，以解决现在封口时需要用人工去稳定固定杆的问题，包括固定杆和连接在固定杆一端的塞头，其特征在于，还包括横跨且固定在流槽上边沿的支板，所述固定杆置于支板上，所述固定杆的两侧分别为第一外侧和第二外侧，所述第一外侧设有支架，所述第二外侧设有稳定件，所述稳定件上设有螺栓孔，所述固定杆上方设有压板，所述压板与固定杆垂直，所述压板一端与支架铰接，压板转动方向垂直于固定杆长度方向，所述压板的另一端与稳定件螺纹连接，所述压板在与固定杆的接触处设有门形卡板，采用本方案来对熔铝炉的出料口进行封口操作，无需人工一直持续稳定固定杆，省时省力。

技术领域

本发明属于铝加工领域，具体涉及一种熔铝炉出料口的封口装置。

背景技术

在铝的加工过程中，熔铝炉的出料口正对流槽，熔炼好的铝液从出料口流出，进入流槽，流槽接至深井铸造系统，将铝液铸造成铝棒，当铸造结束后，由于熔铝炉中还有铝液，因此需要及时把出料口封住，防止铝液继续流出。

传统的封口技术就是将一根钢制的固定杆前段安装塞头，塞头为耐火材料制作，当不需要铸造时，将固定杆往出料口内推入，使得塞头完全塞住出料口，而由于熔铝炉内部还有大量铝液，都会往出料口流动，内部压力大，会把塞头冲开，因此就需要人稳定固定杆，使得耐火材料与出料口四周凝固，并且不能随意晃动，不然会让刚凝固的耐火材料又产生松动，因此这就需要耗费大量的人力。

发明内容

本发明意在提供一种熔铝炉出料口的封口装置，以解决现在封口时需要用人工去稳定固定杆的问题。

本方案中的一种熔铝炉出料口的封口装置，包括固定杆和连接在固定杆一端的塞头，还包括横跨且固定在流槽上边沿的支板，所述固定杆置于支板上，所述支板距离塞头30~40cm，所述固定杆的两侧分别为第一外侧和第二外侧，所述第一外侧设有支架，所述第二外侧设有稳定件，所述稳定件上设有螺栓孔，所述固定杆上方设有压板，所述压板距塞头100~120cm，所述压板与固定杆垂直，所述压板一端与支架铰接，压板转动方向垂直于固定杆长度方向，所述压板的另一端与稳定件螺纹连接，所述压板在与固定杆的接触处设有门形卡板。

本发明的工作原理及有益效果：

固定杆一端设有塞头，推动固定杆，让塞头完全进入出料口中，塞头的大小与出料口相匹配，可以堵住出料口。固定杆下方设有支板，且支板距离塞头30~40cm，这样可以对固定杆另一端施以竖直向下的压力，通过支板提供的支点，塞头会产生向上的力，紧紧靠住出料口内壁，使得塞头不产生晃动，并且熔铝炉内部的铝液难以冲开塞头，因此可以使得封口稳定，而竖直向下的压力由设于固定杆上方压板提供，压板上设有门形卡板，通过卡板卡住固定杆，增大固定杆与卡板的摩擦力，使得固定杆不易松动，固定杆的一端与第一外侧的支架铰接，可以实现压板垂直于固定杆长度方向的转动。当需要卡住固定杆时，将压板另一端和第二外侧的稳定件通过螺栓连接在一起，使得压板固定在固定杆上方，持续为固定杆提供竖直向下的压力，固定杆无法移动，即塞头也不会松动，因此可以保持出料口的封口稳定。并且不需要人工持续操作，节约了人力成本。

进一步，所述固定杆的另一端设有把手，这样无论是将固定杆往出料口内推进还是往外抽出，都更加方便，并且更加的省力。

进一步，所述门形卡板内壁上设有防滑凸点，卡板也是增加与固定杆的接触面积来增大相互之间的摩擦力，让固定杆不发生长度方向上的移动，而防滑凸点能使得卡板内壁更粗糙，摩擦力更大，因此稳定固定杆的效果会更好。

进一步，所述固定杆上设有两段限位板，压板位于两段限位板之间，两段限位板之间的距离大于压板的宽度，由于塞头必须完全进入出料口中，但又不能太过深入，不然耐火材料进入铝液，造成污染，因此在将推进固定杆时，需要可以对塞头的位置进行调节，限位板的设置使得固定杆只能在两端限位板之间进行调节，防止推进太过深入，或者拔出得太多。

附图说明