[发明专利]固体废弃物处置设备的触媒反应器

说明书

技术领域

本发明属于固体废弃物处置设备制造技术领域，涉及一种固体废弃物裂解设备的触媒反应器，具体说是一种固体废弃物处置设备的触媒反应器。

背景技术

本申请人设计一种无害化对不分类固体废弃物裂解的设备，该设备中配备有触媒反应器。前期设计了一种水平方槽式触媒反应器，内部使用S30408耐高温不锈钢网眼板做的方盒子，在触媒反应器中等距排列，盒子中的催化剂与裂解气进行反应，因为是水平式结构，不符合高温度气体的流动方向，因此，流动不顺畅，裂解气产生的掺杂滞留其底部，造成堵塞；设备整体使用硅酸铝纤维、锡纸胶带作保温，每次更换催化剂都需要把保温全部打开，重新更换新的保温材料。费工费时，成本很高。

本申请人前期设计的水平方槽式触媒反应器经过一段时间试验后，发现存在如下问题和不足：

1、裂解气通过时不够流畅；

2、裂解气反应时间不足；

3、触媒反应器检测温度时热电偶检测空间小；

4、设备保温后更换催化剂不便捷。

如何设计一种固体废弃物处置设备的触媒反应器，解决裂解气通过时不够流畅和反应时间不足的问题，解决设备保温后更换催化剂不便捷的问题。这是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题和不足，提供一种固体废弃物处置设备的触媒反应器，其结构合理，解决裂解气通过时不够流畅和反应时间不足的问题，解决设备保温后更换催化剂不便捷的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种固体废弃物处置设备的触媒反应器，包括罐体、伸入所述罐体腔内的裂解气管，其特征在于，所述罐体为立式罐，所述裂解气管自下而上竖直通入所述立式罐腔体内，所述裂解气管位于所述立式罐下方的一端为圆弧形裂解气入口，所述裂解气管进入所述立式罐腔体内的侧壁上设置通气孔，所述罐体内的裂解气管由一倒置的圆桶罩住，所述圆桶为网眼板制成，所述圆桶顶部网眼板的中部无孔而周边有孔，所述圆桶顶部网眼板的中部无孔区域将所述裂解气管上端口封闭，裂解气出口设置在所述罐体侧壁上。

对上述技术方案的改进：所述立式罐顶部设置开口，所述开口处配置可拆卸的密封顶盖，所述立式罐外设置保温层，所述密封顶盖外覆盖保温顶盖。

对上述技术方案的进一步改进：所述立式罐顶部开口边沿设置安装法兰，所述密封顶盖周边设置环状凸沿，所述安装法兰及环状凸沿上开有位置一一对应的螺栓孔，用螺栓将密封顶盖紧固在所述立式罐上。

对上述技术方案的进一步改进：所述裂解气管的外形为J形，所述裂解气管由不锈钢钢制成。

对上述技术方案的进一步改进：所述网眼板为不锈钢板制成，网眼板上的孔径为5-8毫米。

对上述技术方案的进一步改进：所述安装法兰、环状凸沿及螺栓由所述立式罐外设置的保温层及保温顶盖覆盖。

对上述技术方案的进一步改进：所述立式罐内在所述圆桶底部下方的空间内插入热电偶，所述立式罐的底部设置排渣口。

对上述技术方案的进一步改进：所述立式罐的下部由支架支撑。

本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果：

1、裂解气从裂解炉中产生后是一个逐步降温的过程，开始的时候是温度150℃-600℃的裂解气，本发明触媒反应器采用自下而上的裂解气管设计，更符合高温气体的上升原理，通过裂解气管下端圆弧管道设计，让裂解气能够更加顺畅的通过触媒反应器，解决了裂解气不流畅的问题；

2、本发明触媒反应器内部采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢网眼板，符合固体废弃物产生成分复杂的裂解气的高温、腐蚀的反应环境，提高触媒反应器的耐高温、抗腐蚀的能力；

3、本发明的裂解气管上端口封闭，裂解气自下而上，使裂解气从内径较细的裂解气管侧壁通气孔排出与催化剂作用，再经过外径较粗网眼板制成的圆桶圆周侧面孔排出，从罐体侧壁上的裂解气出口进入管道排流入到冷凝等后续设备，罐体腔内裂解气的流经管道的这种设计，使得裂解气能够充分接触到催化剂，提高反应的接触面积，解决了裂解气反应时间不足的问题；

4、本发明立式罐腔内在圆桶底部下方的空间内插入热电偶，方便检测反应的温度，解决热电偶没有合适插入空间的问题；