[发明专利]一种轴端O型橡胶密封圈

说明书

技术领域

本发明涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种轴端O型橡胶密封圈。

背景技术

工程中对密封性能要求高，若密封圈失效，则会引起漏气、漏液等问题，直接影响整个机械的运转，对于转动件之间的密封，O型橡胶密封圈因其成本低廉、结构简单以及安装方便等优点得到了广泛应用，由于轴端的密封是动密封，轴套随着轴转动，与密封圈之间有摩擦，密封圈容易应力松弛，同时设备运转时内部的气压、油压都会升高，轴端O型密封圈容易出现压缩永久变形、热空气老化的现象，且对承压能力要求较高。

发明内容

本发明提出了一种轴端O型橡胶密封圈，耐压缩永久变形、耐热空气老化好，承压能力极为优异。

本发明提出的一种轴端O型橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶40～80份，甲基乙烯基硅橡胶20～40份，丁腈橡胶5～15份，异戊二烯橡胶10～20份，过氧化苯甲酰1～3份，二苯甲烷双马来酰亚胺0.2～0.8份，氰尿酸三烯丙酯0.5～1.5份，改性纳米蒙脱土40～60份，白炭黑40～50份，玻璃纤维5～20份，微硅粉5～18份，纳米高岭土10～20份，云母粉8～13份，煅烧陶土5～9份，三异硬酯酸钛酸异丙酯0.5～2.5份，磷酸三苯酯1～1.8份，邻苯二甲酸二丁酯0.5～1.5份，蜂蜡2～5份，防老剂1～3份。

优选地，改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：将纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰、乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至90～98℃，保温，过滤，洗涤，干燥，加入丙酮、氢氧化钠、甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入甲苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸、对甲苯磺酸，接着升温至80～85℃搅拌20～50min，升温至168～172℃搅拌40～80min，降温至70～75℃，加入双季戊四醇、甲苯、对甲苯磺酸搅拌，升温至180～186℃搅拌，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。

优选地，改性纳米蒙脱土的制备工艺中，纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰的重量比为10～30：1～5：1～5：1～1.8。

优选地，改性纳米蒙脱土的制备工艺中，双季戊四醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚的重量比为1～5：10～30：5～15。

优选地，改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：按重量份将10～30份纳米蒙脱土、1～5份马来酸酐、1～5份苯乙烯、1～1.8份过氧化苯甲酰、50～150份质量分数为40～60wt%乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至90～98℃，保温50～120min，过滤，洗涤，干燥，加入50～100份丙酮、1～5份氢氧化钠、20～40份甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入100～160份甲苯、10～30份脂肪醇聚氧乙烯醚、5～15份硬脂醇聚氧乙烯醚、5～15份邻苯二甲酸、0.1～0.8份对甲苯磺酸，接着升温至80～85℃搅拌20～50min，升温至168～172℃搅拌40～80min，降温至70～75℃，加入1～5份双季戊四醇、50～120份甲苯、0.5～1份对甲苯磺酸搅拌10～30min，升温至180～186℃搅拌20～50min，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。

优选地，改性纳米蒙脱土、四丙氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯橡胶的重量比为50～56：60～68：30～36：8～13：12～16。

优选地，改性纳米蒙脱土、磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、蜂蜡的重量比为50～56：1.2～1.5：1.2～1.4：3～3.6。

优选地，改性纳米蒙脱土、白炭黑、玻璃纤维、微硅粉、纳米高岭土、云母粉、煅烧陶土的重量比为50～56：44～47：10～14：10～15：12～16：10～12：6～8。

优选地，所述的轴端O型橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶60～68份，甲基乙烯基硅橡胶30～36份，丁腈橡胶8～13份，异戊二烯橡胶12～16份，过氧化苯甲酰1.5～2份，二苯甲烷双马来酰亚胺0.4～0.6份，氰尿酸三烯丙酯0.8～1份，改性纳米蒙脱土50～56份，白炭黑44～47份，玻璃纤维10～14份，微硅粉10～15份，纳米高岭土12～16份，云母粉10～12份，煅烧陶土6～8份，三异硬酯酸钛酸异丙酯2～2.3份，磷酸三苯酯1.2～1.5份，邻苯二甲酸二丁酯1.2～1.4份，蜂蜡3～3.6份，防老剂1.5～2.2份。