[发明专利]一种用于防老化橡胶的制备方法

说明书

技术领域

该发明涉及一种硫化胶配方，特别涉及一种用于防老化橡胶的制备方法。

背景技术

随着汽车工业的发展，汽车产业在发动机燃料软管、加油软管、燃料泵、空调装置O 形圈，及喷射装置，动力活塞、气门杆、曲轴、空调压缩机的密封材料等方面都需要运用到橡 胶产品。人们对汽车的各项性能提出了更多的要求，也因此对橡胶的耐油、耐热、耐各种化 学品腐蚀等性能。目前面临橡胶材料越来越短缺的现象，近几年来，耐油、抗老化橡胶的研 究已经成为汽车产业发展的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于防老化橡胶的制备方法 及其制备方法，本发明工艺，可制得耐油，抗老化性能极高的硫化胶。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种用于防老化橡胶的制备方法，其中，制备步骤如下：

1.制备促进剂，将促进剂TMTD与促进剂CZ混合，混合时间为20min，混合结束后静置1h， 得促进剂。

2.制备硫化剂，将硫化剂DTDM与硫化剂DTDC混合，混合时间为30min，得硫化剂。

3.制备加工助剂，将制备好的促进剂与硫化剂混合，混合均匀后得加工助剂。

4.按先后顺序依次将碳酸钠，抗老化助剂，加工助剂，芳烃油，载体EPDM胶依次投 入密炼机，密炼机的转速在25-30r/min，压砣的压力在0.4-0.6MPaMPa，混炼时间控制在3- 5min，混炼温度控制在120-1305℃，出料后再开炼机上压成7mm的薄片，冷却至室温，收料存 放。

上述一种用于防老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述抗老化助剂为三[2.4-二 叔丁基苯基]亚磷酸酯、双（2,4-二叔丁基苯酚）季戊四醇二亚磷酸酯、四[β-（3，5-二叔丁 基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯中的 两种或两种以上的混合物。

本发明采用独特制备工艺，将其加工呈耐油，抗老化性能极高的硫化胶。耐热老化 性能得到很大的改善，在150℃*48H的老化条件下，拉伸强度变化率由原来的-15%提升到- 4%，断裂伸长率变化率由原来的-20%提升到-8%。从而延长了此类产品的使用寿命。采用本 发明所述的配方可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明的实施例中所使用的载体EPDM胶为三元乙丙橡胶。

实施例1

一种用于防老化橡胶的制备方法，其中，制备步骤如下：

1.制备促进剂，将促进剂TMTD与促进剂CZ以3:4（按质量比计）的比例进行混合，混合时 间为20min，混合结束后静置1h，得促进剂。

2.制备硫化剂，将硫化剂DTDM与硫化剂DTDC以3:8（按质量比计）的比例进行混合， 混合时间为30min，得硫化剂。

3.制备加工助剂，将制备好的促进剂与硫化剂以1:2（以质量比计）混合，混合均匀 后得加工助剂。

4.制备抗老化助剂，将三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、双（2,4-二叔丁基苯酚） 季戊四醇二亚磷酸酯、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（3,5-二叔 丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以1:2:5:8（按质量比计）的比例混合，混合时间为1h， 混合结束后得抗老化助剂。

5.按先后顺序依次将65份碳酸钠，28份抗老化助剂，9份加工助剂，7份芳烃油，100 份载体EPDM胶依次投入密炼机，密炼机的转速在28r/min，压砣的压力在0.5MPaMPa，混炼时 间控制在3.5min，混炼温度控制在125℃，出料后再开炼机上压成7mm的薄片，冷却至室温， 收料存放。

本实施例所制备的高性能防老化橡胶，在150℃*48H的老化条件下，拉伸强度变化 率为-4%，断裂伸长率变化率为-8%。

实施例2

一种用于防老化橡胶的制备方法，其中，制备步骤如下：

1.制备促进剂，将促进剂TMTD与促进剂CZ以3:4（按质量比计）的比例进行混合，混合时 间为20min，混合结束后静置1h，得促进剂。