[发明专利]一种浮动油封密封面自动磨机及其打磨工艺在审
| 申请号: | 201511010312.1 | 申请日: | 2015-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN105500133A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
| 发明(设计)人: | 林小卫;柯德慰;吴丽红 | 申请(专利权)人: | 浙江广力工程机械有限公司 |
| 主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B41/06 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌贺 |
| 地址: | 323700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浮动 密封 自动 及其 打磨 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及浮动油封加工技术领域,尤其涉及一种浮动油封密封面自动磨机及其打磨 工艺。
背景技术
浮动油封是动密封的一种,在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密 封性能,是一种紧凑型的机械密封,主要用于低速重载场合,它具在耐磨、端面磨损后能 自动补偿、工作可靠、结构简单等优点,在煤矿机械中得到广泛应用,如刮板输送机机头 (尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
浮动油封的机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成.浮 环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形 密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力,随着密封端面的均匀磨损,这 种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用,在设定的时间内密封 面能保持良好的贴合,因此,浮动油封的密封面具有良好的贴合是浮动油封具有高密封性 能的关键之处。
目前,市面上常见的普通浮动油封磨机,通常都需要采用磨粉进行浮动油封密封面的 打磨,由于磨粉具有一定的粒径,这样浮动油封压在磨盘的表面上时,浮动油封的密封面 无法与磨盘之间实现贴合摩擦,在磨粉的作用下,易造成浮动油封密封面向内凹入,造成 浮动油封密封面平面度降低,降低了浮动油封的密封精度,实际应用效果较差。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种浮动油封密封面自动磨机及其打磨 工艺,结构合理,使用方便,解决目前浮动油封密封面精度不足的问题,提高了浮动油封 密封面平面的精度,增加浮动油封的密封性能,增加浮动油封的使用寿命,满足浮动油封 的使用需求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种浮动油封密封面自动磨机,包括一个工 作台,工作台的表面上设有磨盘,磨盘的表面上凸设有麻面层,麻面层的上方设有一对滚 轮,其中一个滚轮位于麻面层中部,另一个滚轮位于麻面层的边缘处,滚轮的滚动面与麻 面层之间呈平行设置,滚轮上连接有支撑滚轮悬设在麻面层上方的支架,支架位于麻面层 的上方,支架上连接有支杆,支杆固定连接在工作台上。
麻面层为采用麻布制成的麻面层。
滚轮通过连接轴连接在支架上。
支架上开有通口,连接轴连接支架的一端通过螺栓连接在通口内。
磨盘上设有环绕在磨盘外侧的保护壳,保护壳连接在工作台上。
磨盘上连接有驱动磨盘自转的电机。
电机为伺服电机。
上述的浮动油封密封面自动磨机的打磨工艺是:
第一步,先将待加工的浮动油封密封面朝下置于磨盘的麻面层上;
第二步,将待加工的浮动油封推入到一对滚轮之间,直至浮动油封无法再继续推入为 止;
第三步,开启电机启动磨盘,磨盘开始转动;
第四步,将磨粉均匀撒到磨盘的麻面层上,浮动油封即进行密封面打磨加工,打磨加 工完毕后,从磨盘上取下打磨完毕的浮动油封即可。
本发明有益的效果是:本发明的浮动油封密封面自动磨机及其打磨工艺,结构合理, 使用方便,采用麻布制成的麻面层能够将浮动油封密封面打磨、抛光,提高浮动油封密封 面平面的精度,还能够减少磨粉对浮动油封密封面造成的挤压,防止浮动油封密封面向内 凹入,提高了浮动油封密封面的平面精度,提高了浮动油封的密封精度,密封性能好,实 现了浮动油封密封面的自动加工,提高了工作效率,提高了生产效率,能够满足任意尺寸 浮动油封的使用要求,使用范围广,实际应用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本发明实施例的剖面结构示意图;
图2为本发明实施例的俯视图;
图3为本发明实施例A部分的放大图。
附图标记说明:工作台1,磨盘2,麻面层3,滚轮4,支架5,支杆6,连接轴7,通口8, 螺栓9,保护壳10,电机11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
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