[发明专利]一种弹力长丝的生产方法在审
| 申请号： | 201511010031.6 | 申请日： | 2015-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN105420865A | 公开（公告）日： | 2016-03-23 |
| 发明（设计）人： | 潘如如;高卫东;王鸿博;李忠健;张杰 | 申请（专利权）人： | 江南大学 |
| 主分类号： | D02G1/02 | 分类号： | D02G1/02;D02J13/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 弹力 长丝 生产 方法 | ||
1.一种弹力长丝的生产方法，包括以下步骤：
将原料长丝进行退绕处理；
将所述退绕处理后的长丝进行首次加热；
待所述首次加热后的长丝冷却后，对长丝进行加捻；
将所述加捻后的长丝进行牵伸；
将所述牵伸后的长丝进行加热定型，得到弹力长丝。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述原料长丝为涤纶预取向丝、锦纶预取向丝和丙纶预取向丝中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述涤纶预取向丝的单丝直径为0.01～0.03mm；
所述锦纶预取向丝的单丝直径为0.015～0.025mm；
所述丙纶预取向丝的单丝直径为0.02～0.032mm。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述原料长丝的细度为20～35dtex/72f。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述退绕的退绕性能指数为30～40，退绕张力为10～20cN。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述首次加热的温度为160～180℃，时间为10～25s。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述冷却的温度为5～35℃。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述加捻为两股加捻，第一股正向加捻，第二股反向加捻；
所述正向加捻的捻度为100～150个/10cm；
所述反向加捻的捻度为60～120个/10cm。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述牵伸速率为4300～5000m/min。
10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述加热定型的温度为200～250℃，时间为10～20s。
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