[发明专利]一种植物乳杆菌发酵虾头、虾壳回收蛋白质和甲壳素的方法在审
申请号: | 201511009075.7 | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN105400854A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 刘月伟 | 申请(专利权)人: | 广西钦州市绿源天然食品加工有限公司 |
主分类号: | C12P21/00 | 分类号: | C12P21/00;C08B37/08;C12R1/25 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 石晓玲 |
地址: | 535008 广西壮族自治区钦*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 杆菌 发酵 回收 蛋白质 甲壳素 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种回收蛋白质和甲壳素的方法,具体涉及一种植物乳杆菌发酵虾头、虾壳回收蛋白质和甲壳素的方法。
背景技术
对虾在加工中会产生大量的虾头、虾壳等下脚料,约占虾体重量30%~40%,目前我国对这部分资源并没有进行有效利用,除一部分用于生产甲壳素和少量通过蛋白酶水解回收蛋白质外,大部分被直接干燥后作为饲料,甚至作为垃圾丢弃。
对虾的虾头、虾壳中含有约10%以上蛋白质、5%左右矿物质、5%左右甲壳素以及少量脂肪等,值得利用。目前虾头、虾壳的利用技术存在明显不足:如直接用虾头、虾壳生产甲壳素,需要耗费大量高浓度的酸、碱,不仅污染严重,而且其中的蛋白、脂肪、钙质等矿物质均作为杂质被除去,无法回收;通过蛋白酶水解回收的蛋白质则有明显的苦涩味和腥臭味,只能作饲料,且水解过程中很容易发生腐败,以剩余的残渣生产甲壳素仍需要高浓度酸、碱处理,产生的废液废渣污染环境。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种植物乳杆菌发酵虾头、虾壳回收蛋白质和甲壳素的方法,利用植物乳杆菌发酵回收虾头、虾壳中蛋白质和甲壳素,发酵中蛋白质被虾头自身内源蛋白酶液化,得以回收,乳酸将矿物质溶解脱除,残渣即为粗甲壳素。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种植物乳杆菌发酵虾头、虾壳回收蛋白质和甲壳素的方法,包括如下步骤:
(1)MRS培养基的配制:按配方称取蛋白胨、牛肉膏、酵母膏、葡萄糖、乙酸钠、柠檬酸氢二胺、吐温-80、磷酸氢二钾、七水硫酸镁、七水硫酸锰、蒸馏水,用高压锅在120~122℃灭菌15~20min,调节pH=6.2~6.4,培养温度为37~39℃,培养时间为18~20h,备用;
(2)植物乳杆菌的活化和扩大培养:把植物乳杆菌菌种接进脱脂奶粉中活化2~4次,把已活化的菌种接进步骤(1)配制的MRS液体培养基中于37~39℃培养36~48h,备用;
(3)虾头、虾壳的发酵:将虾头、虾壳粉碎、解冻,加入碳源以及步骤(2)中培养得到的植物乳杆菌、蒸馏水,调节溶液pH=6.0~7.5,35~42℃发酵48~120h,得到发酵液;
(4)蛋白质的提取:将发酵液过滤,分别收集滤液和残渣,滤液经喷雾干燥得水解蛋白粉;
(5)甲壳素的提取:将残渣干燥,加入盐酸,于50℃水浴锅中静置1h,过滤,得到残渣,用蒸馏水洗涤除去盐酸,干燥即得到甲壳素。
作为具体化,所述步骤(3)中虾头、虾壳的用量与蒸馏水的用量比为1:1.5~2.2。
作为具体化,所述步骤(3)中的碳源为果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖中的一种,其用量为虾头、虾壳用量的5%~12%。
作为具体化,所述步骤(3)中植物乳杆菌的用量为虾头、虾壳用量的10%~25%。
作为具体化,所述步骤(5)中虾头、虾壳用量与盐酸的用量比为1:10~25。
作为具体化,所述步骤(5)中盐酸的浓度为0.1~0.22mol/L。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明利用植物乳杆菌发酵回收虾头、虾壳中的蛋白质和甲壳素,发酵中蛋白质被虾头自身内源蛋白酶液化,得以回收;发酵产生的乳酸将矿物质溶解脱除,残渣即为粗甲壳素,该法可同时得到蛋白质和甲壳素,并且所得蛋白质无腥臭味;无废渣、废液产生,不造成环境污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
实施例1
(1)MRS培养基的配制:称取蛋白胨10.0g、牛肉膏10.0g、酵母膏5.0g、葡萄糖20.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸氢二胺2.0g、吐温-801.0mL、磷酸氢二钾2.0g、七水硫酸镁0.2g、七水硫酸锰0.05g、蒸馏水1.0Kg,用高压锅在121℃灭菌15min,调节pH=6.2,培养温度为37℃,培养时间为18h,备用;
(2)植物乳杆菌的活化和扩大培养:把植物乳杆菌菌种接进10%脱脂奶粉中37℃活化2~4次,把已活化的菌种接进100mL步骤(1)配制的MRS液体培养基中于39℃培养36h,备用;
(3)虾头、虾壳的发酵:将虾头、虾壳粉碎、解冻,称取8g,加入0.4g果糖,0.8g步骤(2)中培养得到的植物乳杆菌,蒸馏水12mL,调节溶液pH=6.0,35℃发酵48h,得到发酵液;
(4)蛋白质的提取:将发酵液过滤,分别收集滤液和残渣,滤液经喷雾干燥得水解蛋白粉;
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