[发明专利]一种高芳烃产低碳数单六元环烃的加氢热裂化方法

权利要求书

1.一种高芳烃产低碳数单六元环烃的加氢热裂化方法，其特征在于包含以下步骤：

(1)在第一加氢反应过程R10，在氢气和第一加氢催化剂R10C存在条件下，高芳烃烃原 料R10F进行第一加氢反应R10R得到包含氢气、低沸点烃、高沸点烃的第一加氢反应流出 物R10P；

第一加氢反应过程R10的烃原料R10F和或第一加氢反应过程R10的中间产物和或第一 加氢反应流出物R10P，含有至少一部分三环结构芳烃和或多环结构芳烃；

第一加氢反应R10R包含至少一部分加氢精制反应和至少一部分加氢裂化反应，产生至 少一部分低碳数单六元环烃；

在第一加氢反应过程R10中，至少一部分三环和或多环结构芳烃完成加氢热裂化反应 生成低碳数单六元环烃；

第一加氢反应流出物R10P中的低碳数单六元环烃的数量，多于第一加氢反应过程R10 全部进料中的低碳数单六元环烃的数量；

第一加氢反应过程R10对至少一部分烃原料R10F具有加氢精制功能和加氢裂化功能；

第一加氢催化剂R10C总体具有加氢精制功能和加氢裂化功能；

第一加氢反应流出物R10P，可以含有固体颗粒；

(2)在回收步骤，回收第一加氢反应流出物R10P，得到富氢气气体RH和烃油物流，至少 一部分富氢气气体RH去加氢反应过程循环使用；

回收第一加氢反应流出物R10P，得到主要由常规沸点低于180℃的烃组分组成的馏分 油LN2；

回收第一加氢反应流出物R10P得到包含第一加氢生成油的物流，至少一部分常规沸点 高于350℃的第一加氢生成油烃，返回第一加氢反应过程R10与第一加氢催化剂R10C接触；

回收第一加氢反应流出物R10P得到包含第一加氢生成油的物流，至少一部分常规沸点 为260～350℃的的第一加氢生成油烃，返回第一加氢反应过程R10与第一加氢催化剂R10C 接触。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(2)在回收步骤，回收第一加氢反应流出物R10P得到包含第一加氢生成油的物流，至少 一部分常规沸点为180～250℃的的第一加氢生成油烃，返回第一加氢反应过程R10与第一 加氢催化剂R10C接触。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(2)在回收步骤，回收第一加氢反应流出物R10P，得到主要由常规沸点为170～260℃的 烃组分组成的馏分油LN3。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(1)第一加氢反应过程R10，使用至少一个加氢热裂化反应区，催化剂床层工作方式为 上流式反应器，选自下列中的1种或几种的组合：

①悬浮床即浆态床；

②沸腾床；

③上流式移动床；

④上流式微膨胀床。

5.根据权利要求1或2或3或4所述方法，其特征在于：

烃原料R10F选自下列物料的一种或几种，且含有常规沸点高于450℃的烃组分：

①低温煤焦油或其馏分油；

②中温煤焦油或其馏分油；

③高温煤焦油或其馏分油；

④煤液化过程所得煤液化油或其馏分油，煤液化工艺选自煤直接液化或油煤共炼；

⑤页岩油热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重 油催化裂解过程；

⑥乙烯裂解焦油；

⑦石油基重油热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程 或重油催化裂解过程；

⑧石油砂基重油热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过 程或重油催化裂解过程；石油砂基重油主要由常规沸点高于500℃的烃组分组成；

⑨石其它芳烃重量含量高于50％、有机氮重量含量高于0.10％的烃油。