[发明专利]一种用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，主要涉及一种用抛光砖废渣制备的橡胶 密封圈及其制备方法。

背景技术

橡胶密封圈传统的用密封圈以普通的丁晴橡胶(NBR)为主要原材料，再 辅以填料、功能性助剂制成的。而填料通长需要经过通过煅烧、消化、碳 化、分理、干燥、粉碎、筛选等工序制得，或由原料经过破碎、粉碎、筛 选等工序制得，生产过程需要耗费大量的能源。

而抛光砖在研磨、抛光的过程中会产生大量的抛光砖废渣，这种抛光 砖废渣主要为二氧化硅、长石等硅酸盐组成，特点是粒度很细、强度高、 不含有机质，缺乏粘性，不宜作为种植的土壤，风干后呈分散状态，极易 随风飘落到各处，会严重威胁周围人群的身体健康，并造成周边土地的板 结，导致严重的环境污染。目前对于抛光废渣的综合利用虽然进行了比较 多的研究，但仍然缺乏对其进行大规模资源化利用的相关技术，故其处理 多以填埋为主，对环境造成了严重影响。抛光废渣露天堆放也会对环境造 成污染，不利于可持续发展。而抛光砖废渣的填埋，不但耗费人力、物力， 还会污染地下水质，据统计，制造1平方米的抛光砖大约会形成2.1公斤 左右的抛光砖废渣。因此，抛光砖废渣的回收利用一直是本领域技术人员 进行攻关的难题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用抛光砖废渣 制备的橡胶密封圈及其制备方法，将所述抛光砖废渣回收利用，用作橡胶 密封圈的填料，旨在降低橡胶密封圈的填料成本，减少填料生产时需要耗 费大量能源，同时解决抛光砖废渣的难以回收利用问题。

本发明的技术方案如下：

一种用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈，其中，所述橡胶密封圈以抛光 砖废渣为填料。

所述的用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈，其中，所述抛光砖废渣在使 用前需要经过偶联剂活化处理：

将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干，使其含水量低于0.3％；加 入按抛光砖废渣总质量的0.5～5％偶联剂；

所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或 多种。

所述的用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈，其中，所述偶联剂是铝酸酯 偶联剂。

所述的用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈，其中，所述橡胶密封圈的原 料组成，按照质量份数计，包括以下组分：

所述的用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈，其中，所述用抛光砖废渣制 备的橡胶密封圈，其原料组成，按质量份数计，还包括以下组分：

纳米材料1～20份；

所述纳米材料是纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米滑石粉、纳米碳酸 钙、纳米蒙脱土中的一种或多种。

一种如上所述的橡胶密封圈的制备方法，其中，包括以下步骤：

对抛光砖废渣进行偶联剂活化处理；

称取丁腈橡胶、活性剂、脱模剂、增塑剂、防老剂、硫化剂、抛光砖 废渣，在45℃温度下进行混炼，加入硫化剂，温度达到100℃时进行排胶， 制造橡胶密封圈。

所述的橡胶密封圈的制备方法，其中，对抛光砖废渣进行偶联剂活化 处理的过程包括以下步骤：

将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干，使其含水量低于0.3％；缓 缓加入按抛光砖废渣总质量的0.5～5％偶联剂；

所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或 多种。

所述的橡胶密封圈的制备方法，其中，制造橡胶密封圈的条件为温度 180℃、时间300秒、压力15兆帕。

有益效果：本发明所提供的一种用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈是以 抛光砖废渣为填料，与丁腈橡胶复合。由于抛光砖废渣经过1200度以上高 温煅炼过，性能稳定、耐热性好，与丁腈橡胶复合制得的橡胶密封圈耐热 性好、而且具有更好的耐候性使用寿命更长。而且，抛光砖废渣是回收生 产抛光砖过程中产生的废渣取得，本身是粒度小，无需再经过打磨加工， 只需经过干燥、筛选就可以用做填料使用，因此，抛光砖废渣的回收利用 简单。与碳酸钙(费用是300多元/吨)相比不需要耗费大量的能源取得， 成本更低，制得的橡胶密封圈性价比更好。同时，也解决了现有抛光砖废 渣难以回收利用造成环境污染的问题，保护了环境。

具体实施方式