[发明专利]一种挤塑机

说明书

技术领域

本发明创造属于线缆加工技术领域，尤其是涉及一种挤塑机。

背景技术

挤塑机是线缆加工设备之一，挤塑机依据机头料流方向一级螺杆中心线 的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓 使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机 头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔， 其作用用于通过芯线。现有的挤塑机并没有对原料进行湿度检测并自动烘干， 同时在加工过程中进行恒温控制，这会影响线缆的生产质量，导致瑕疵品的 产生，更会对企业造成经济损失。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种挤塑机，以提高线缆的生产质量和 生产效率，实现生产控制自动化。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种挤塑机，包括入线口、挤塑管、烘干机、料筒、湿度检测装置、排 风管、控制箱、控制面板、电机和温度检测装置，所述挤塑管一端设有入线 口，挤塑管另一端连接控制箱，靠近控制箱一侧的挤塑管上方设有料筒，所 述料筒上设有烘干机，料筒内侧设有湿度检测装置，所述挤塑管内侧设有温 度检测装置，所述控制箱上表面设有排风管，控制箱正面设有控制面板，控 制箱一侧面连接电机。

进一步的，所述温度检测装置是温度检测传感器。

进一步的，所述湿度检测装置是湿度检测传感器。

进一步的，所述电机为鼓风电机。

进一步的，所述控制面板上设有控制按钮和显示屏。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种挤塑机具有以下优势：

本发明所述的挤塑机自动控制原料湿度和加工时设备内的温度，保证了 线缆的生产加工质量，提高了生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解， 本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发 明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-入线口；2-挤塑管；3-烘干机；4-料筒；5-湿度检测装置；6-排风管； 7-控制箱；8-控制面板；9-电机；10-温度检测装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水 平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示 或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有 说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本 发明创造中的具体含义。

一种挤塑机，包括入线口1、挤塑管2、烘干机3、料筒4、湿度检测装 置5、排风管6、控制箱7、控制面板8、电机9和温度检测装置10，所述挤 塑管2一端设有入线口1，挤塑管2另一端连接控制箱7，靠近控制箱7一 侧的挤塑管2上方设有料筒4，所述料筒4上设有烘干机3，料筒4内侧设 有湿度检测装置5，所述挤塑管2内侧设有温度检测装置10，所述控制箱7 上表面设有排风管6，控制箱7正面设有控制面板8，控制箱7一侧面连接 电机9。

所述温度检测装置10是温度检测传感器。

所述湿度检测装置5是湿度检测传感器。

所述电机9为鼓风电机。

所述控制面板8上设有控制按钮和显示屏。