[发明专利]一种高强度内燃机汽缸内壁环保耐磨涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度内燃机汽缸内壁环保耐磨涂层，其特征在于由下列重量 份的原料制成：316不锈钢粉末60-64、Mo粉5-5.2、NiCr合金粉3.5-3.7、 Ni60粉末20-22、二氧化钛5-10、石墨烯4-9、氧化钇1.3-1.5、纳米铌酸钾 钠2.3-2.5、磷化羰基铁粉2.1-2.3、铁酸镧3.1-3.3、硼化二钼1.2-1.4、氯化 镓0.2-0.4、硅酸钠0.4-0.6、钛酸锂0.5-0.7、TiH₂1.4-1.8、钼酸钠粉末9.2-9.6、 醋酸酐4.3-4.7、二甲基甲酰胺85-89、浓盐酸175-185、四丁基溴化铵9-13。

2.如权利要求1所述的一种高强度内燃机汽缸内壁环保耐磨涂层，其特 征在于由下列重量份的原料制成：316不锈钢粉末62、Mo粉5.1、NiCr合金 粉3.6、Ni60粉末21、二氧化钛8、石墨烯7、氧化钇1.4、纳米铌酸钾钠2.4、 磷化羰基铁粉2.2、铁酸镧3.2、硼化二钼1.3、氯化镓0.3、硅酸钠0.5、钛 酸锂0.6、TiH₂1.6、钼酸钠粉末9.4、醋酸酐4.5、二甲基甲酰胺87、浓盐酸 180、四丁基溴化铵11。

3.如权利要求1或2所述的高强度内燃机汽缸内壁环保耐磨涂层的制备 方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：将钼酸钠粉末在室温下研磨，研磨成粉末后溶于二甲基甲酰胺 中，磁力搅拌得到悬浊液，向悬浊液中加入醋酸酐，继续磁力搅拌15min后 加入浓盐酸调节pH值为0.5-1.0，再继续磁力搅拌15min，过滤得黄色滤液；

步骤2：在步骤1得到的黄色过滤液中加入四丁基溴化铵，加热至55℃， 磁力搅拌1h，再加入氧化钇、纳米铌酸钾钠、磷化羰基铁粉、铁酸镧、硼化 二钼、氯化镓、硅酸钠、钛酸锂和TiH₂，继续磁力搅拌反应1-1.5h，降至室 温后沉淀过滤得沉淀物；

步骤3：将316不锈钢粉末、Mo粉、NiCr合金粉、Ni60粉末、二氧化 钛和石墨烯加入步骤2所得沉淀物中混合研磨，将研磨均匀后的粉末在反应 釜中加热至200℃并保持该温度30min，检测其中没有二甲基甲酰胺和盐酸成 分后将加热生成物研磨成粉末；

步骤4：将上述粉末在氮气环境中，在600-650℃下管式炉内热处理 2-3h，热处理后降至室温得到微结晶粉末；

步骤5：将步骤4得到的为结晶粉末球磨至粒度为15-30μm，在80℃下 烘干1h，然后对气缸内壁进行等离子喷涂，工艺参数Ar流量40L/min，H流 量10/min，送粉量50L/min，载气流量2.0L/min，电流750A，功率54kW， 喷距150mm。