[发明专利]一种轮胎模具滑块加工用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎模具滑块加工设备技术领域，尤其涉及一种轮胎模具滑块加工用夹具。

背景技术

如图1所示，作为主要用于生产高档子午线轮胎的活络模具，滑块是整个模具中重要的组成部分之一，其加工加工的精度也是影响子午线轮胎质量的重要因素，目前现有技术中，对滑块的加工大都采用直接加工，没有配套使用的夹具，造成加工精度低，产品质量普遍较差，影响轮胎的质量。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种轮胎模具滑块加工用夹具。

需要说明的是：本发明中X方向、Y方向、Z方向相互垂直正交。

本发明提出的一种轮胎模具滑块加工用夹具，包括底座、用于支撑滑块的支撑台以及对称设置的用于夹紧滑块的第一夹紧单元和第二夹紧单元，其中：

底座沿X方向设置，第一夹紧单元、支撑台、第二夹紧单元均安装在底座上且沿X方向并列设置；

支撑台沿Y方向设置，支撑台台面相对于Y方向倾斜设置，支撑台上靠近第一夹紧单元一侧设有第一支撑杆，支撑台上靠近第二夹紧单元一侧设有第二支撑杆，第一支撑杆、第二支撑杆均沿Y方向设置，第一支撑杆、第二支撑杆的中心轴线与支撑台台面平行；

第一夹紧单元包括第一夹紧组件、第二夹紧组件，第一夹紧组件、第二夹紧组件沿Y方向并列设置，第一夹紧组件包括用于夹紧滑块的第一限位夹板，第二夹紧组件包括用于夹紧滑块的第二限位夹板，第一限位夹板、第二限位夹板均沿X方向设置；

第二夹紧单元包括第三夹紧组件、第四夹紧组件，第三夹紧组件、第四夹紧组件沿Y方向并列设置，第三夹紧组件包括用于夹紧滑块的第三限位夹板，第四夹紧组件包括用于夹紧滑块的第四限位夹板，第三限位夹板、第四限位夹板均沿X方向设置。

优选的，第一夹紧单元还包括用于支撑第一限位夹板、第二限位夹板的第一支撑板，第一支撑板安装在底座上且沿Y方向设置。

优选的，第一夹紧组件还包括第二支撑板、第一导向柱、第一限位螺母，第二支撑板、第一导向柱均安装在底座上，第二支撑板的高度与第一支撑板的高度相等，第一限位夹板一端放置在第一支撑板上，另一端放置在第二支撑板上；第一限位夹板上沿X方向设有贯穿其上下表面的第一卡槽，第一限位夹板通过第一卡槽与第一导向柱卡接，第一导向柱沿Z方向设置，第一限位螺母与第一导向柱螺纹连接且第一限位螺母位于第一限位夹板的上方，第一限位螺母的直径大于第一卡槽的宽度。

优选的，第二夹紧组件还包括第三支撑板、第二导向柱、第二限位螺母，第三支撑板、第二导向柱均安装在底座上，第三支撑板的高度与第一支撑板的高度相等，第二限位夹板一端放置在第一支撑板上，另一端放置在第三支撑板上；第二限位夹板上沿X方向设有贯穿其上下表面的第二卡槽，第二限位夹板通过第二卡槽与第二导向柱卡接，第二导向柱沿Z方向设置，第二限位螺母与第二导向柱螺纹连接且第二限位螺母位于第二限位夹板的上方，第二限位螺母的直径大于第二卡槽的宽度。

优选的，第二夹紧单元还包括用于支撑第三限位夹板、第四限位夹板的第四支撑板，第四支撑板安装在底座上且沿Y方向设置。

优选的，第三夹紧组件还包括第五支撑板、第三导向柱、第三限位螺母，第五支撑板、第三导向柱均安装在底座上，第五支撑板的高度与第四支撑板的高度相等，第三限位夹板一端放置在第四支撑板上，另一端放置在第五支撑板上；第三限位夹板上沿X方向设有贯穿其上下表面的第三卡槽，第三限位夹板通过第三卡槽与第三导向柱卡接，第三导向柱沿Z方向设置，第三限位螺母与第三导向柱螺纹连接且第三限位螺母位于第三限位夹板的上方，第三限位螺母的直径大于第三卡槽的宽度。

优选的，第四夹紧组件还包括第六支撑板、第四导向柱、第四限位螺母，第六支撑板、第四导向柱均安装在底座上，第六支撑板的高度与第四支撑板的高度相等，第四限位夹板一端放置在第四支撑板上，另一端放置在第六支撑板上；第四限位夹板上沿X方向设有贯穿其上下表面的第四卡槽，第四限位夹板通过第四卡槽与第四导向柱卡接，第四导向柱沿Z方向设置，第四限位螺母与第四导向柱螺纹连接且第四限位螺母位于第四限位夹板的上方，第四限位螺母的直径大于第四卡槽的宽度。