[发明专利]预制装配式封堵墙装置及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于地下工程基坑施工围护结构施工技术领域，主要涉及一种预制 装配式封堵墙装置及其施工方法。

背景技术

城市综合体的不断开工兴建使得相应的基坑工程日益庞大，由多个空间上 相邻、交叉、叠合的基坑组合无论从施工技术、工程风险、相互影响还是从对 周边环境的危害来说，都比单一基坑要复杂多倍。仅从坑连坑通过挡土墙结构 连接施工过程方面考虑就已经相当复杂，目前使用的仍然是传统的现浇混凝土 与钢筋笼结合的地下连续墙挡土结构方式。该方法不仅施工过程繁琐，施工周 期长且占用施工场地，同时对于后期开挖基坑过程中浇筑基坑底板，还要预先 破除分隔挡土墙，使得钢筋混凝土挡土墙不能重复循环利用，对周边环境产生 污染。

因此，根据以上情况急需提出一种预制装配式封堵墙装置，在群坑开挖过 程中，可以将一个整体的深大基坑通过预制装配式封堵墙分隔开来，并且通过 嵌入比计算分隔基底以下与以上部位，且对分隔部位采用锲接形式，便于后期 浇筑底板可以分别拔出基底以上部位，对基底以上拔出部位可以达到循环利用， 节省工期，绿色环保的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制装配式封堵墙装置及其施工方法，能够将 一个整体的深大基坑通过预制装配式封堵墙分隔开来，并且达到循环利用的目 的。

为了实现上述目的，本发明提出了一种预制装配式封堵墙装置，包括：第 一部分和第二部分，所述第二部分安装在所述第一部分上，所述第一部分和第 二部分为外围一圈预制钢板和内部混凝土预制而成，所述第一部分与第二部分 相连处设有凸形锲接头，所述第二部分与第一部分相连处设有凹形锲接头，所 述凸形锲接头和凹形锲接头匹配连接并固定。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述预制钢板与内部混凝 土组成的水平截面每隔一段距离设置空心圆形通孔。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述第一部分包括多段， 每一段的一端设有凸形锲接头，另一端设有凹形锲接头，每一段之间通过所述 凸形锲接头和凹形锲接头相连，所述凹形锲接头为中空双层板。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述第二部分包括多段， 每一段的一端设有凸形锲接头，另一端设有凹形锲接头，每一段之间通过所述 凸形锲接头和凹形锲接头相连。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述凸形锲接头与第一部 分钢板混凝土结构为一体成型或焊接固定。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述凸形锲接头为通长的H 型截面的型钢，在凸出部位加工多个圆形螺栓孔。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述凹形锲接头与第二部 分为一体成型或焊接固定。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述凹形锲接头为通长的H 型截面的型钢，在凹陷部位加工多个圆形螺栓孔。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述凸形锲接头与所述凹 形锲接头通过高强螺栓固定在一起。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置中，所述第二部分上设置多个 左右对称的千斤顶洞口。

在本发明中，还提出了一种预制装配式封堵墙装置的施工方法，使用如上 文所述的预制装配式封堵墙装置，包括步骤：

通过抓槽或者铣槽设备对土体进行挖槽；

将预制分隔式挡土墙装置按设计要求通过履带吊放置规定的基坑槽段土层 位置；

按照设计及工艺要求对单个基坑进行挖掘，开挖之前根据设计要求进行支 撑与预制墙壁的连接，连接部位根据设计要求预留后置埋件，后置埋件设置在H 型钢翼缘板上，采用先撑后挖，然后浇筑底板和结构板；

再对相邻的基坑进行挖掘，并浇筑底板和结构板；

待所有基坑挖掘完毕，将相邻基坑的中间的预制装配式封堵墙的第二部分 拔出。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置的施工方法中，所述第二部分 与第一部分通过高强螺栓固定在一起，在拔出所述第二部分之前，先使用扳手 拧开所述高强螺栓。

进一步的，在所述的预制装配式封堵墙装置的施工方法中，所述第二部分 上设置多个左右对称的千斤顶洞口，使用千斤顶放置在所述千斤顶洞口对所述 第二部分进行助力。