[发明专利]烧结机的点火保温炉

说明书

技术领域

本发明属于烧结设备领域，具体涉及烧结机的点火保温炉。

背景技术

在钢铁领域，烧结是铁前重要的一道工序，烧结主要设备为烧结机和环冷机。

现有点火保温炉均采用双排或多排烧嘴对物料直接点火，点火保温炉炉膛较低，点火保温炉总体长度较短，不能形成良好的点火氛围，因此点火能耗相对较高。另外，烧嘴的点火通常通过点火棒或火把人工手动点火，操作上存在安全隐患。

现有技术方案中绝大部分钢厂采用双斜式点火保温炉，个别小型民营钢厂采用多缝式点火保温炉。现有点火保温炉均采用双排或多排烧嘴对物料直接点火，且各式点火保温炉炉膛为达到满意的点火效果和节能，炉膛高度通常在400～600mm。点火保温炉各段之间不设冷却水梁，保温段没有设置保温烧嘴，点火保温炉长度方向不能很好的形成温度梯度，点火效果有所欠缺，综合能耗较高，点火保温炉点火能耗在4m³/t左右(以焦炉煤气为例)。由于点火保温炉炉膛较低，耐火材料寿命相对短，点火保温炉使用寿命不长，通常在3～6年。点火操作通常通过点火棒或火把人工手动点火，操作上存在安全隐患，落后当前信息化社会，更达不到工业4.0的目标。

在目前钢铁行业经历寒冬期，各大钢厂压缩生产成本，节能减排的形势下，本发明点火保温炉能有效大幅降低点火能耗，并确保生产操作安全。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有点火保温炉在工况条件比较好，烧结料铺料均匀、透气性好的时候，点火能耗较高的问题。与现有点火保温炉对比，本发明点火保温炉可将点火能耗控制在2m³/t左右(以焦炉煤气为例)，达到国际先进水平。同时，消除安全生产隐患，延长点火保温炉使用寿命。

根据本发明的实施方案，提供一种点火保温炉：

烧结机的点火保温炉，它包括点火段1、保温段2及热风烧结保温罩3，其中点火段1与保温段2相连，热风烧结保温罩3位于保温段2后且与保温段2相连。

所述环冷机是在包括烧结机和环冷机(1)的系统中的环冷机。

在本发明中，该点火保温炉还包括设置在点火段1入口的第一冷却水梁4及点火段1与保温段2之间的第二冷却水梁5。

在本发明中，该点火保温炉的炉膛高度为h，其中h为650～1800mm，更优选720～1600mm， 优选800～1500mm，更优选900～1200mm。这里，炉膛高度h定义为从点火保温炉耐火内衬内壁到烧结机台车栏板上沿(通常即为物料面)之间的高度。

在本发明中，该点火保温炉的点火段1炉顶设有2-5排、优选3或4排的倾斜式点火烧嘴6。

作为优选，2-5排、优选3或4排的倾斜式点火烧嘴6当中，在工作时可以打开其中的一排或同时打开其中的两排或三排或四排或五排。

在本发明中，该点火保温炉的保温段2炉顶设有1-3排(如2排)的保温烧嘴7。

在本发明中，该点火保温炉的热风烧结保温罩3分为1～20段，优选2～15段，更优选3～10段，如8段。

作为优选，热风烧结保温罩3每段的长度为1000～5000mm，优选2000～4000mm。

作为优选，热风烧结保温罩3的每段设一排热风喷嘴8。

在本发明中，在点火保温炉两侧每排点火烧嘴6对应处，各设置一个引火烧嘴9。引火烧嘴9装有自动点火装置。在点火保温炉需要点火时，由自动点火装置将引火烧嘴点燃，引火烧嘴再将点火烧嘴点燃。也就是说，在与每排的点火烧嘴6相对应的位置或部位，在点火保温炉两侧各设有一个引火烧嘴9，优选的是，这两个引火烧嘴9相向对置并且它们两者的中心轴线位于所述每排的点火烧嘴6的下方或正下方。

作为优选，引火烧嘴9上设有自动点火装置10且自动点火装置10由自动点火装置控制箱11控制。

热风烧结保温罩3上设有一排或多排的热风喷嘴8。这些热风喷嘴8经由热风供应管道连通至环冷机的热风风罩，尤其连通至环冷机的高温段的热风风罩。环冷机高温段废气(或环冷机回热风)被抽取并且输送至这些热风喷嘴8，向热风烧结保温罩3提供为烧结所需要的保温热风。