[发明专利]一种用于型钢腹板校平的装置

说明书

技术领域

本发明创造属于机械领域，尤其是涉及一种用于型钢腹板校平的装置。

背景技术

近几年来，随着科学技术的迅速发展，焊接型钢因其具有施工周期短，结构简单、经济美观的优点，在机械领域得到了广泛的应用。但由于焊接操作不当而引起型钢腹板失稳变形，目前应对型钢腹板变形打方法为火焰校平法和机械压力法，其中火焰校平法因其成本高，效率低，且对操作工的要求较高，其通用性较差；机械压力法中采用液压机和压力工装的配合对焊接型钢腹板进行校平操作，此方法只能针对大型型钢腹板进行校平，对于普通型钢腹板的校平操作仍需手工进行。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于型钢腹板校平的装置，以解决对于普通型钢腹板的校平，操作仍需手工进行，校平效率低，校平精度低，劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于型钢腹板校平的装置，包括底座、压头和液压缸；

所述底座上设有与型钢相匹配的第二凸台，在所述压头的对应位置处设有第一凸台；

所述液压缸固定安装于所述底座上，其活塞杆与所述压头固定相连。

进一步的，所述第二凸台的底部设有低于中部第二凸台的台阶。

进一步的，所述第一凸台的底部设有低于中部第一凸台的台阶。

进一步的，所述底座上通过多个支柱固定连接有支撑座，所述液压缸固定安装于所述支撑座上。

进一步的，所述支撑座上设有通孔，所述液压缸的活塞杆穿过上述通孔与所述压头固定相连。

进一步的，所述支柱为两根。

相对于现有技术，本发明创造所述的用于型钢腹板校平的装置具有以下优势：

本发明所述的用于型钢腹板校平的装置结构简单，制造方便，操作容易，采用液压缸为动力进行校平操作，降低了操作工的劳动强度，提高了操作效率，根据待校平工件的外形设计不同的凸台组合，提高了本装置的通用性，扩大了适用范围。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的用于型钢腹板校平的装置的正视视图的示意图；

图2为本发明创造实施例所述的用于型钢腹板校平的装置的等轴侧视图的示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-压头，3-液压缸，4-支撑座，5-支柱，6-工件，7-第一凸台，8-第二凸台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1、2所示，一种用于型钢腹板校平的装置，包括底座1、压头2和液压缸3；

所述底座1上设有与型钢相匹配的第二凸台8，在所述压头2的对应位置处设有第一凸台7；

所述液压缸3固定安装于所述底座1上，其活塞杆与所述压头2固定相连。

如图1所示，所述第二凸台8的底部设有低于中部第二凸台8的台阶。

如图1所示，所述第一凸台7的底部设有低于中部第一凸台7的台阶。

如图2所示，所述底座1上通过多个支柱5固定连接有支撑座4，所述液压缸3固定安装于所述支撑座4上。

所述支撑座4上设有通孔，所述液压缸3的活塞杆穿过上述通孔与所述压头2固定相连。

所述支柱5为两根。

使用本用于型钢腹板校平的装置对型钢腹板进行校平操作时，借助液压缸3将压头2抬起，将工件6，即型钢，置于压头2和底座1之间的凸台7、8之间，液压缸3的活塞杆带动压头2下降，将工件6压紧，液压缸3的活塞杆继续下降，直至将工件6的腹板校平，即完成对工件6的腹板校平操作。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。