[发明专利]托辊轴用挡圈自动压装机构及压装方法

权利要求书

1.一种托辊轴用挡圈自动压装机构，其特征在于：包括垂直连接的横向托板（13）和竖向连接座（3），连接座（3）顶部安装有动力缸（1），动力缸（1）的活塞上连接有竖向的拨插片（4），连接座（3）中段设有固定座（6），固定座（6）内设有轨道槽（15），固定座（6）上水平连接有挡圈库轴（8）和经过轴套连接座（5）水平连接的挡圈套轴（11），挡圈库轴（8）和挡圈套轴（11）的轴线相互平行且位于同一竖向平面，拨插片（4）的行程面与挡圈库轴（8）的轴端面平齐，所述挡圈库轴（8）和挡圈套轴（11）上对应设有导向板Ⅰ（16a）、导向板Ⅱ（16b）；

具体压装过程为：

首先将一棒轴用挡圈（7）套于挡圈库轴（8）上，再由外部动力源将挡圈库轴压套（9）套于挡圈库轴（8）上并沿导向板Ⅰ（16a）推进，使挡圈库轴（8）上的轴用挡圈（7）向右推进至挡圈库轴（8）右端并压紧；

然后启动动力缸（1），动力缸（1）的活塞杆带动拨插片（4）向下移动并卡住最右端的一个轴用挡圈（7）沿轨道槽（15）移动至槽底；

托板（13）数控进给，数控进给到挡圈套轴（11）与托辊轴（12）穿合到设定位置，外部动力源按照程序指令推动挡圈压套（10）向挡圈套轴（11）方向移动，因挡圈套轴（11）左端头正好与轨道槽（15）底部对齐，随着挡圈压套（10）的进给使轨道槽（15）底部的轴用挡圈（7）移动至挡圈套轴（11）上并推送至托辊轴（12）的卡槽内安卡；

通过托板（13）数控进给，拨插片（4）和挡圈压套（10）依次进给，使轴用挡圈（7）经挡圈库轴（8）、轨道槽（15）、挡圈套轴（11）推送至托辊轴（12）的卡槽内安卡。

2.根据权利要求1所述的托辊轴用挡圈自动压装机构，其特征在于：沿挡圈库轴（8）轴线方向设有同轴线的挡圈库轴压套（9），挡圈库轴压套（9）上开有与导向板Ⅰ（16a）匹配的槽口。

3.根据权利要求1所述的托辊轴用挡圈自动压装机构，其特征在于：沿挡圈套轴（11）轴线方向设有挡圈压套（10），挡圈压套（10）上开有与导向板Ⅱ（16b）匹配的槽口。

4.根据权利要求3所述的托辊轴用挡圈自动压装机构，其特征在于：所述挡圈套轴（11）朝向固定座（6）的端头为锥形结构。

5.根据权利要求4所述的托辊轴用挡圈自动压装机构，其特征在于：所述拨插片（4）的下端开口，开口形状与轴用挡圈（7）的两个带孔耳子的形状相同。

6.根据权利要求5所述的托辊轴用挡圈自动压装机构，其特征在于：所述拨插片（4）的厚度与轴用挡圈（7）的厚度相同。