[发明专利]小截面流线体翼型风速传感器

权利要求书

1.小截面流线体翼型风速传感器，其特征在于，包括细长的管状体，所述管状体截面为流线体翼型，在管状体外壁上设置有若干个全压感压孔和静压感压孔；所述管状体迎风面积占被测风道截面面积的2-9%；所述风速传感器与风道轴线垂直的方式插入被测风道中安装，管状体头部正对气流，尾部顺向气流方向，全压感压孔正对气流，静压感压孔设置在管状体两侧；所述管状体内部设置有结构加强件，所述翼型截面的边缘由半圆形和两段弧线构成，半圆形为头部，弧线相交端为尾部，所述管状体头部为半圆形时，头部直径为D1，管状体宽度L1为“（2.5-3）D1”范围；全压感压孔直径d1为“D1（5-10）%”范围，静压感压孔直径d2和d1相等；所述静压感压孔轴线和全压感压孔轴线旳夹角α为90°-120°的范围，所述被测风道中气流在雷诺数Re=1×10⁵，适配的最大圆头直径关系式如下：Dmax=9.26 ×10^-5Re+20；D1≥15mm；或者所述翼型截面的边缘由半椭圆形和两段弧线构成，以半椭圆形长轴饼缘为头部，弧线相交端为尾部，所述管状体头部为半椭圆时，椭圆短轴直径为D1，椭圆长轴半径L3为（0.5-2）D1范围,雷诺数较小、流速较低时L3趋大值；管状体尾部长度L2为“（2-3.5）D1”范围，雷诺数较小、流速较低时L2趋大值；翼弦长L=L3+L2,管状体轴向长度Z即翼展，翼型展弦比Z/L=3-25;全压感压孔直径d1为“D1（5-10）%”范围，静压感压孔直径d2和d1相等；所述静压感压孔轴线和全压感压孔轴线旳夹角α为90°-120°的范围。

2.如权利要求1所述的风速传感器，其特征在于，所述风速传感器包括1根所述管状体，或者包括十字交叉型的所述管状体，或者包括平行布置的若干所述管状体；十字交叉型的所述管状体两者内部连通或者不连通。

3.如权利要求1所述的风速传感器，其特征在于，所述全压感压孔连接有全压传压管，静压感压孔连接有静压传压管，所述全压传压管和静压传压管均设置在管状体内部，在管状体的一端设置有伸出的全压传压管接头和静压传压管接头；所述静压传压管设置为1根或2根，设置1根静压传压管分别连通管状体两侧的静压感压孔，设置1根静压传压管的截面为圆形或长圆形，两侧有延伸的管道连通静压感压孔，全压传压管和1根静压传压管两者互相依靠，同时构成管状体的内部结构加强件；设置2根静压传压管时，全压传压管和2根静压传压管三者互相依靠，同时构成管状体的内部结构加强件。

4.如权利要求1所述的风速传感器，其特征在于，所述管状体中设置有1根静压传压管，静压传压管的截面为圆形或长圆形，两侧有延伸的管道连通静压感压孔，该静压传压管同时构成管状体的内部结构加强件；所述全压感压孔直接连通所述管状体内腔。

5.如权利要求4所述的风速传感器，其特征在于，所述管状体中还设置有隔板，隔板一侧边与所述静压传压管外壁连接固定，隔板另一侧边与管状体尾部连接固定，隔板位于管状体头部至尾部的中心轴线上，该静压传压管和隔板同时构成管状体的内部结构加强件。

6.如权利要求1所述的风速传感器，其特征在于，所述全压感压孔连接有全压传压管，所述全压传压管设置在管状体内部，所述管状体中还设置有隔板，隔板一侧边与所述全压传压管外壁连接固定，隔板另一侧边与管状体尾部连接固定，隔板上设置有透孔构成压力平衡孔，隔板位于管状体头部至尾部的中心轴线上，该全压传压管和隔板同时构成管状体的内部结构加强件。

7.如权利要求1所述的风速传感器，其特征在于，所述管状体中设置有Y型或T型隔板，隔板两条侧边与管状体头部内壁连接固定，隔板另一侧边与管状体尾部连接固定，隔板将管状体内部分隔成三个腔室，其中一个腔室与全压感压孔连通，另外两个腔室分别连通两侧的静压感压孔，这两个腔室之间的隔板上设置有透孔构成压力平衡孔，所述隔板同时构成管状体的内部结构加强件。

8.如权利要求3所述的风速传感器，其特征在于，所述管状体头部为半圆形或半椭圆形，圆直径或椭圆短轴直径为D1，所述管状体内部动压传压管内径d3为“D1（25-65）%”范围。