[发明专利]一种弧弯镜片的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及镜片加工制造技术领域，具体的讲是一种弧弯镜片的加工工艺。

背景技术

弧弯镜片又称偏光镜片，能够滤除诸多不规则光干扰，避免眩目、刺目等现象的发生，但若镜片本身的弧弯不能呈光学标准屈光状态，则偏光效果会被削弱，影响影像的真实性。

现阶段为了制造合格的偏光镜，都是采用全手工操作生产，但是这样的生产方式需要大量的工人，虽然可以及时的控制生产过程中的差错但是人工生产本身就具有极大的误差，为此设计一种可以控制弧弯镜片生产的机械生产方法是十分重要的。

发明内容

本发明突破了现有技术的难题，设计了一种可以控制弧弯镜片生产的机械生产方法。

为了达到上述目的，本发明设计了一种弧弯镜片的加工工艺，其特征在于：按照如下步骤进行加工：

步骤1：计算镜片需要加工的屈光度；

步骤2：启动弧弯镜片加工装置；

步骤3：将步骤1的计算结果输入到弧弯镜片加工装置中，得到初步加工的弧弯镜片；

步骤4：将初步加工的弧弯镜片放入镀膜机中，得到镀膜弧弯镜片；

步骤5：将镀膜弧弯镜片进行性能检测，得到弧弯镜片。

所述初步加工的弧弯镜片加工步骤如下：

步骤1：将镜片放入定位机中进行定位，得到定位镜片；

步骤2：利用旋转移动机械手臂将定位镜片移动到打标机中，并且由打标机进行位置调整，然后打标，得到打标镜片；

步骤3：利用第一滑动机械臂将打标镜片放置在切削机平台上，人工手动将打标镜片放入切削机中；

步骤4：将经过步骤3得到的切削镜片采用第二滑动机械臂将切削镜片放入抛光机中进行抛光，得到抛光镜片；

步骤5：人工将抛光镜片放入镜片加持器中，并采用第三滑动机械臂将镜片夹持器放入清洗机中，进行清洗；

步骤6：将清洗后的镜片利用第三滑动机械臂将清洗后的镜片放入加硬机中进行加硬；

步骤7：将加硬后的镜片放入染色机中进行染色，后得到初步加工的弧弯镜片。

所述弧弯镜片的加工装置包括定位机、打标机、切削机、抛光机、清洗机、加硬机和染色机，其特征在于：定位机与打标机之间设有旋转台，旋转台上固定有旋转移动机械臂，打标机出口的上方、切削机上方及抛光机入口的上方设有机械臂滑道一，机械臂滑道一上设有第一滑动机械臂和第二滑动机械臂，抛光机与清洗机之间设有置物台，清洗机上方和加硬机入口的上方设有机械滑道二，机械滑道二上设有第三滑动机械臂，加硬机与染色机之间设有传送带。

所述定位机包括定位机本体，气缸，焦度定位器，所述定位机本体右侧开设有一个凹槽，所述凹槽顶部的下方设有一根伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有连接板，所述连接板下方设有若干个焦度定位器，位于焦度定位器下方的凹槽底部上表面上设有固定板，所述固定板上设有压力调节旋钮，位于固定板下方的定位机本体内嵌设有气缸。

所述打标机包括打标机本体，定位装置，所述打标机本体右侧的下方激光头，位于激光头下方的地面上设有底板，所述底板上均布有三条滑轨，所述滑轨上嵌设有定位块；位于激光头左侧的打标机本体的下方设有调节面板。

所述切削机包括底座、切削装置、净化处理装置、切削检测装置，所述底座的上方设有切削装置，底座的内部设有净化处理装置，底座及切削装置的后部设有切削检测装置，所述切削装置由机壳、显示控制器、刀盘连接块、刀盘、滑道、镜片夹具组成，所述机壳内部顶端的中央固定有刀盘连接块，刀盘连接块采用连接杆与刀盘的一侧相连，刀盘的另一侧固定有切削刀，机壳内部的两侧的中央分别设有滑道，滑道上均连接设有镜片夹具，机壳内部两侧偏上的位置分别固定有冷却液喷头，所述冷却液喷头的位置与切削刀的位置相对应，机壳外部的两侧分别设有显示控制器，所述切削刀的位置与镜片夹具的位置相互对应。

本发明与现有技术相比，设计了一种连续生产的弧弯镜片的加工工艺，在需要人工控制的地方加入人工控制检测，其余均采用全机械生产，极大的减少了工人数量，从而缩短了工作时间，提高了生产效率，同时对弧弯镜片的合格率做出了提升。

附图说明

图1为本发明中弧弯镜片加工装置的结构示意图。

图2为定位机结构示意图。

图3为打标机结构示意图。

图4为切削机结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明做进一步描述。